Singer 미싱기 지그재그 바느질 안될때 해결 방법

종종 재봉틀의 수리는 필요하지 않으며 윗실과 밑실의 장력을 조정하는 것만으로 충분합니다. 일반적으로 가정용 재봉틀 수리는 제조업체가 권장하는 작동 조건 위반, 바늘 및 실 선택 규칙 미준수와 관련이 있습니다. 가정용 재봉틀은 두껍고 거친 천을 재봉하도록 설계되지 않았습니다. 재봉 바늘은 날카롭고 천과 실의 굵기에 적합해야 합니다. 재봉틀은 주기적으로 윤활유를 바르고 청소해야 합니다. 재봉틀 작동 규칙을 따르면 재봉틀 수리가 필요하지 않습니다. 이것은 재봉틀이 수년간 완벽하게 작동하기 위한 조건 중 하나입니다.

재봉틀 수리 Podolsk
수동 또는 전기 드라이브로 Podolsk 재봉틀을 수리하는 것은 일반적으로 약간의 조정과 조정만 필요하기 때문에 손으로 쉽게 할 수 있습니다. Podolsk, Singer와 같은 재봉틀은 매우 안정적인 기계이며 셔틀은 위치가 잘못되지 않도록 설계되어 있으므로 지속적으로 조정할 필요가 없습니다. 드물지만 반드시 전시해야 함 정확한 위치바늘대, 그러나 당신은 주인의 서비스에 의지하지 않고 스스로 할 수 있습니다. 재봉틀을 수리하기 전에 먼지를 청소하십시오. 기름의 흔적과 축적된 실 보풀을 제거하십시오.

스티치 건너 뛰기가 나타나는 이유는 때때로 매우 간단합니다. 바늘이 올바르게 설치되지 않았거나 실과 바늘 크기가 천의 두께에 대해 잘못 선택되었거나 실 장력이 잘못 조정되었거나 바늘이 무디거나 구부러졌습니다. 종종 스티치 건너 뛰기의 원인은 셔틀 메커니즘 설정 실패입니다. 후크 노즈가 바늘에 제때 맞지 않거나 후크 노즈와 바늘 사이의 간격이 너무 큽니다. 이 경우 복잡한 수리를 수행하고 셔틀 작동과 바늘 사이의 상호 작용을 조정해야합니다.

지그재그 선을 수행하는 Chaika, Podolskaya와 같은 재봉틀은 직선 하나만 수행하는 기계보다 복잡합니다. 재봉틀 수리갈매기만이 할 수 있는 숙련 된 마스터. 그러나 일부 조정 및 설정은 자신의 손으로 수행할 수 있으며 셔틀 노즈와 바늘 사이의 간격을 독립적으로 조정할 수 있습니다. Seagull 재봉틀에 건너 뛴 스티치가 나타나는 주된 이유는이 매개 변수입니다. 자신의 손으로 전기 구동 벨트를 교체하고 장력 등을 올바르게 조정할 수 있습니다.

모든 재봉틀의 재봉 고리가 주요 장치입니다. 재봉틀의 품질, 틈의 부재, 실 끊어짐은 바늘과 셔틀의 상호 작용 상태 및 설정에 따라 다릅니다. 그 표면은 완벽한 상태여야 하며 거칠기, 노치, 녹이 없어야 합니다. 후크에 흠집(플라스틱 후크)이나 녹(금속 후크)이 있는 경우 재봉 후크를 수리할 수 없습니다. 이러한 셔틀은 변경만 하면 됩니다. 경우에 따라 밑실의 장력을 조절하는 스프링판인 래치스프링을 교체할 수 있습니다.

바늘이 계속 부러지면 재봉틀을 수리해야 한다는 신호입니다. 재봉사가 재봉 중에 손으로 천을 당겨서 바늘이 부러지는 경우가 있습니다. 천에 가해지는 노루발의 압력을 높이고 랙의 톱니를 조금 더 높이면 기계를 "도울" 필요가 없습니다. 너무 두꺼운 천과 얇은 바늘도 파손의 원인이 됩니다. 그러나 종종 고장의 원인은 셔틀 장치의 작동 실패입니다. 이 경우 주인은 재봉틀을 수리하고 재봉틀의 가장 중요한 조립 작업을 설정 및 조정해야 합니다.

페달과 마찬가지로 전기 모터는 스스로 수리할 가치가 없습니다. 게다가 거기에는 수리할 것도 없다. 엔진이 작동하거나 작동하지 않습니다. 작동하지 않고 이것에 대한 다른 이유가 없다는 것을 확실히 알고 있다면 교체해야합니다. 그리고 언제 변경해야 하는지 이해하려면 이 기사를 읽으십시오. "연소된" 엔진의 주요 징후는 다음과 같습니다. 특정한 냄새탄 전기 배선. 그러나 이것이 상점에 가서 새 전기 드라이브를 구입할 이유가 아닙니다.

재봉 페달 수리는 직접하지 않는 것이 좋습니다. 페달은 전기 페달이 엔진의 "고장"을 유발할 뿐만 아니라 단락및 재봉틀의 배선 과열. 파손을 방지하는 방법에 대한 팁만 제공합니다. 페달 고장의 가장 흔한 원인은 긴 와이어입니다. 발 아래에 얽힌 전선이 구부러지고 닳아 없어졌습니다.

때로는 재봉틀을 분해하거나 제거해야 할 필요가 있습니다. 플라스틱 케이스일부 노드에 액세스하는 자동차. 이러한 필요성은 매우 드물며 재봉틀 모터 또는 구동 벨트를 교체해야 할 때만 발생합니다. 그러나 전기 드라이브를 교체하기 위해 때로는 하부 및 사이드 커버. 그러나 메커니즘의 "재밍"을 제거하려면 기계를 완전히 분해해야 합니다.

가장 어려운 유형의 재봉틀 수리는 때때로 라인에 주기적 루프가 나타나는 것과 같이 겉보기에 무해한 오작동과 관련이 있습니다. 때때로 마스터는 이 결함을 제거하기 위해 거의 모든 노드를 확인해야 합니다. 그리고 일반적으로 선이 반복되는 원인은 실의 경로를 따라 작은 흠집이나 노치가 있기 때문입니다. Chaika 유형 기계에서 이러한 스티칭 결함이 나타나는 이유는 셔틀 작동 매개변수의 잘못된 설정 때문입니다. 이것은 다소 복잡한 유형의 수리이며 경험 없이는 스스로 할 수 없습니다.

오버록을 스스로 수리하는 것은 불가능하며 작동을 올바르게 구성할 수만 있습니다. 오버록은 복잡하지 않지만 루퍼와 바늘의 상호 작용을 조정하기 위한 매우 정밀한 매개 변수가 있으므로 직접 정확하게 설정할 수 없습니다. 그러나 원칙적으로 이것은 필요하지 않습니다. 훌륭하고 안정적인 오버록은 이러한 매개변수의 조정을 제공하지 않으며 많은 매개변수가 고정된 위치에 있습니다. 오버록 스티치의 모든 결함은 잘못된 실 장력, 바늘 상태 및 사용된 실의 품질과 관련이 있습니다.

산업용 재봉틀 클래스 1022 및 클래스 22는 많은 공방에서 사용됩니다. 이러한 기계는 종종 주요 "일꾼"이므로 주기적으로 수리해야 합니다. 그러나 모든 곳에서 산업 기계를 수리 할 수있는 마스터를 찾을 수있는 것은 아닙니다. 그렇기 때문에 산업용 기계를 손으로 수리하는 방법에 대한 자세한 자료를 제공합니다. 주인에게 연락 할 기회가 없다면 산업용 재봉틀 수리에 관한이 기사가 도움이되기를 바랍니다.

Class 51 Overlocker는 가정에서 가장 많이 사용되는 산업용 재봉틀입니다. 이 등급의 적절하게 조정된 오버로커는 모든 직물에 잘 대처하며 거칠고 두꺼운 재료를 처리할 때 특히 필수 불가결합니다. 이 오버록은 다른 오버록과 마찬가지로 스스로 조정하기가 어렵습니다. 그러나 오버록을 수리해야 하고 마스터에게 연락할 방법이 없는 경우 이 기사에 제공된 권장 사항을 사용하십시오. 그들은 실을 올바르게 실을 꿰고 루퍼와 바늘의 매개 변수를 직접 조정하는 데 도움이 될 것입니다.

모피 재봉은 특수 모피 기계로 수행해야 합니다. 기계 모피 스티치는 아름답고 고른 스티치로 모피의 피부를 안전하고 빠르게 연결합니다. 손 모피 스티치 현대 기술모피 재단은 더 이상 사용되지 않습니다. 피부 드레싱 기술이 변경되었기 때문입니다. 모피 재봉에 관심이 있다면 모피 기계를 구입해야 합니다. Furrier car 10-B는 범용 산업 기계, 양가죽, 뉴트리아, 여우 등과 같은 촘촘한 가죽 천으로 모피 스킨을 재봉하도록 설계되었습니다. 이 기사에서는 작업을 독립적으로 설정하는 방법에 대한 권장 사항을 제공합니다.

재봉틀을 좋아하고 자주 재봉틀을 조정하거나 수리해야 합니까? 그런 다음 재봉틀이 어떻게 작동하는지 배우십시오. 재봉틀 설계에 대한 기본 지식은 많은 오작동의 원인을 이해하고 재봉틀 조정자의 서비스에 의존하지 않고 쉽게 스스로 고칠 수 있도록 도와줍니다. 거의 모든 가정용 재봉틀에는 동일한 장치가 있으며 사용되는 셔틀 유형만 다릅니다. 스윙 타입 셔틀, 수직 셔틀 및 수평 셔틀의 세 가지만 있습니다. 재봉틀 조정 기능은 주로 재봉틀에 설치된 셔틀 유형에 따라 다릅니다.

일부 현대식 재봉틀에는 윤활이 필요하지 않습니다. 이는 부싱 및 어셈블리 제조에 새로운 기술을 사용하기 때문입니다. 그러나 대부분의 재봉틀, 특히 구형 모델은 윤활을 위해 특수 기계유를 사용하므로 다른 유형의 오일로 교체하는 것은 권장하지 않습니다. 재봉틀용이 아닌 오일을 사용하면 기계의 장치 및 메커니즘 작동이 방해될 수 있으며 재봉틀 부품의 자유 회전을 복원하려면 이러한 오일을 완전히 제거해야 합니다.

재봉틀을 잘 관리하고 관리하면 재봉틀 수리가 몇 년 동안 필요하지 않습니다. 주기적으로 뻣뻣한 풀 브러시로 셔틀 컴파트먼트에서 보푸라기 및 실 잔여물을 청소하고 기계에 윤활유를 발라야 합니다. 윤활 후, 특히 작업 표면에서 헝겊으로 부품의 나머지 오일을 조심스럽게 닦아냅니다. 매우 주의하여 바늘 어셈블리에 윤활유를 바릅니다. 손이 닿기 어렵고 눈에 띄지 않는 곳에 과도한 기름이 축적되어 재봉 중 천이 망가질 수 있습니다. 때때로 침판을 제거하고 솔을 사용하여 쌓인 천과 실의 보풀을 제거하십시오.

미숙한 "핸디맨"이 재봉틀을 수리하려고 할 때 재봉틀 원단 공급 어셈블리의 조정이 필요하며 다양한 패스너를 무작위로 비틀려고합니다. 그 결과, 천을 전진시키는 기구의 조정이 상실되고, 재봉틀의 작동에 다양한 결함이 나타난다. 조직 전진 노드를 조절하는 것은 어렵습니다. 동시에 다른 노드의 작업에 대한 여러 매개 변수를 고려할 필요가 있으며, 그 중 주된 것은 바늘의 위치입니다.

플라이휠은 재봉틀의 작동을 제어합니다. 수동 드라이브 또는 전기 모터를 사용하여 먼저 플라이휠을 작동시킵니다. 그 후 플라이휠은 재봉틀의 주축을 구동합니다. 특수 마찰 와셔를 사용하여 작동을 끌 수 있으며 보빈 와인더를 연결할 수 있습니다. 플라이휠이 회전하는 부싱에 가끔 윤활유를 바르는 것을 잊지 마십시오. 이렇게 하려면 마운트를 분해하고 샤프트에서 제거해야 합니다.

핸드 드라이브는 종종 수리해야 합니다. 손잡이가 "매달려" 있고 래치에 고정되어 있지 않고 삐걱거리며 작동하며 실링 가죽 개스킷이 닳았거나 완전히 없습니다. 그리고 이것은 손으로 작동하는 기계가 수십 년 동안 사용되었기 때문에 놀라운 일이 아닙니다. 수리를 시작하기 전에 준비하십시오. 렌치 11 드라이브를 기계에 고정하는 나사를 푸십시오. 드라이브를 오염으로부터 청소하고 기어 부싱에 기계 오일을 윤활하십시오. 필요한 경우 큰 드라이버로 부싱을 조이고 핸들 수리를 진행하십시오.

풋 드라이브는 사용하기 불편합니다. 그것은 시끄럽게 작동하며 기계가 올바른 방향으로 회전하는지 지속적으로 확인해야하며 장기간 작업으로 다리가 피곤합니다. 대부분 최고의 솔루션- 페달이 달린 전기구동장치를 기계에 올려놓고 발구동장치를 재봉틀의 테이블로 사용합니다. 풋 드라이브를 수리해야하는 경우 먼저 드라이브 가죽 벨트를 구입하고 베어링에 그리스를 바르고 도구를 준비하십시오. 수년간 사용하면서 풋 드라이브, 조인트 및 피벗이 느슨해졌으며 조정 및 윤활이 필요합니다.

특정 오작동의 원인을 쉽게 찾을 수 있도록 다음을 제공합니다. 짧은 리뷰주요 오작동과 그 발생 이유, 이러한 문제에 대한 사이트의 기사 선택. 그들은 자신의 손으로 가정용 재봉틀을 수리하는 데 도움을 줄 것입니다.

때때로 오버록 커버를 제거하고 케이스 내부의 모든 마찰 부품에 윤활유를 발라야 합니다. 당신이주의를 기울여야 할 것과 그것을 스스로하는 방법.

보빈에 실을 감는 것과 같은 "사소한 일"은 종종 재봉시 많은 불편을 초래합니다. 어떤 이유로 인해 "문제 없이" 신속하게 수행할 수 있는 것은 아닙니다. 보빈에 실을 감는 것이 때때로 어려운 이유와 와인더의 경미한 손상을 제거하기 위해 수행해야 하는 작업을 살펴보겠습니다.

형제, janome 등의 현대 가정용 재봉틀을 독립적으로 분해하는 방법에 대한 마스터의 팁이있는이 기사.

현대 가정용 전기 재봉틀은 어떻게 작동합니까? 장치 및 메커니즘의 주요 오작동.

현대 가정용 재봉틀이 갑자기 줄을 건너 뛰기 시작한 이유는 무엇입니까? 재봉틀 수리공을 설명합니다.

오늘날에는 재봉틀과 같이 구식처럼 보이는 장치의 인기를 입증하는 수많은 재단 및 재봉 과정이 있습니다. 이 장비가 활발히 사용되기 때문에 DIY 재봉틀 수리가 상당히 관련성이 높은 주제라는 것을 의미하며 매우 흥미 롭습니다. 많은 수의사람들의.

재봉틀의 문제 해결 및 전체 수리는 특정 기술, 지식 및 경험이 필요한 매우 어려운 과정입니다. 따라서 준수해야 합니다. 특정 규칙, 장비의 작동 수명을 연장하고 미래의 모든 종류의 문제를 제거합니다.

재봉틀 작동의 기본 규칙

재봉틀 작동의 기본 규칙은 다음과 같습니다.

• 난방 시스템에서 가능한 한 건조한 방의 장비 위치;
• 바늘과 실의 올바른 선택. 후자는 두께가 다를 수 있으며 특수 번호로 표시됩니다.
• 재봉 과정을 시작하기 전에 바늘과 실 가이드가 위쪽 위치에 있어야 합니다.
• 기계가 문제를 수동으로 당기는 데 도움이되지 않으면 바늘에 문제가 발생할 수 있습니다.
• 재봉 후 노루발을 올리고 천을 당긴 다음 (뒤에서 왼쪽으로) 실을 자르고 길이 5-7cm의 자유 끝을 제공해야합니다.다음으로 발 아래에 걸레를 넣어야합니다 , 그 후에 바늘로 발을 내릴 수 있습니다.

작동 문제

위의 규칙을 무시하고 사용되는 재료 및 장비의 품질이 떨어지면 다양한 문제가 발생합니다. 그 중 가장 인기있는 것은 아래에 설명되어 있습니다.

가장 일반적인 문제 중 하나는 끊어진 실(위쪽 또는 아래쪽)입니다. 바늘이 올바르게 설치되지 않았거나 바늘과 실 번호가 일치하지 않으면 윗실에 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 바늘이 휘거나 실의 장력이 과도할 수 있습니다. 위의 윗실 문제의 원인 외에도 밑실의 거칠기, 밑실 버, 잘못된 실 감기로 인해 밑실이 끊어질 수 있습니다. 실 방향 규칙 위반, 실과 바늘 사이의 약한 장력 및 불일치로 인해 종종 루프가 형성됩니다.

재봉 중 천이 진행되지 않는 경우. 이 경우 치아의 위치를 ​​확인해야 합니다. 그들은 너무 낮거나 반대로 나타났을 수 있습니다. 또한 침판 아래에 먼지가 쌓일 수 있는 공간도 주의가 필요합니다.

재봉틀로 작업할 때 또 다른 일반적인 문제는 천을 자르는 것입니다. 이 매우 불쾌한 문제는 스스로 해결할 수 있습니다.이렇게하려면 노루발 압력을 낮추거나 바늘을 확인해야합니다. 너무 두껍지 않고 단단히 고정되어야 합니다. 또한, 직물은 쉽게 정리될 수 있는 치아의 버로 인해 찢어질 수 있습니다.

재료를 "수집"할 때 윗실 또는 밑실의 장력에 문제가있을 가능성이 큽니다. 또한 발의 부적절한 압력이나 발달로 인한 것일 수 있습니다.

기계의 윤활이 잘 되지 않으면 재봉사가 기계의 무거운 움직임을 느낄 수 있습니다. ~에 높은 온도실내에서는 그리스가 부족할 수 있습니다. 기계의 "제동"은 플라이휠과 슬리브 사이에 나사산을 감은 결과입니다.

심각한 문제 - 재봉틀 노크

위의 문제는 해결하기가 매우 쉽습니다. 가장 중요한 것은 원인을 정확하고시기 적절하게 결정하는 것입니다. 그러나 재봉틀을 작동하는 동안 더 심각한 고장이 발생합니다. 이 경우 기계를 수리하려면 모든 노력을 기울이고 설계에 정통해야 합니다.

가장 일반적인 심각한 고장은 재봉틀에 특징적인 노크가 나타나는 것입니다. 노크의 원인은 장치의 주축 부싱 사이의 간격입니다. 간격을 드러내는 것은 매우 간단합니다. 플라이휠을 기계의 축 방향으로 당겨야 합니다.

재봉틀을 수리하려면 분해해야 합니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

• 사용 가능한 경우 수동 드라이브가 제거됩니다.
• 리미터 역할을하는 너트에서 나사가 풀립니다. 뒤틀림이 어려우면 특수 L 자형 판을 사용해야합니다.
• 플라이휠이 제거되었습니다.
• 콘 보빈이 제거됩니다.
• 부싱이 메인 샤프트에서 제거됩니다. 여기서 나중에 장치를 올바르게 조립하려면 정확한 위치를 기억해야 합니다.
• 주석 와셔가 샤프트에 장착됩니다. 캔에서 직접 잘라낼 수 있습니다.

메커니즘을 재조립한 후 슬리브와 샤프트의 상대 위치를 관찰하면 보빈이 제자리에 떨어지고 샤프트의 회전이 확인됩니다. 회전하는 동안 약간의 힘이 느껴지면 보빈을 깊게 할 수 없습니다. 그런 다음 유골이 잘립니다. 실제로는 하나의 와셔로 충분하지만, 틈을 없애기 위해 여러 개의 와셔를 사용하는 경우가 있습니다.

또한 톱니가 침판에 닿으면 재봉틀에 노킹이 발생할 수 있습니다. 기계를 수리하려면(노킹 제거) 레일을 180도 돌리면 됩니다.

셔틀에 노크가 발생하는 이유는 셔틀과 포크 사이의 간격이 증가하기 때문입니다. 여기에서 푸셔가 장착 된 플레이트 끝의 작동 가능성을 확인해야합니다. 이 요소를 전혀 사용할 수 없는 경우가 발생합니다.

바늘이 핵심이다

재봉 바늘의 작동 주기는 수만 개의 구멍으로 측정됩니다. 당연히 시간이 지남에 따라 팁이 둔해지기 시작하고 바늘 자체가 구부러지기 시작합니다. 때로는 재봉틀의 전체 수리가이 요소를 교체하는 것으로 구성됩니다. 바늘을 고정하는 것은 불가능하며 비현실적이라는 점에 유의해야 합니다. 바늘 교체는 모든 장비의 성능이 직접적으로 좌우되기 때문에 매우 책임감 있게 접근해야 합니다. 아래에 올바른 설치바늘대에 바늘을 대고 바늘이 후크 노즈 측면에 있을 때 위치를 파악합니다. 또한 바늘의 다양한 백래시와 흔들림이 없는 것이 매우 중요하므로 단단히 고정해야 합니다.

특정 유형의 천에 적합한 바늘을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 팁의 모양을 적절하게 선택하면 실이 천을 통과하는 데 크게 도움이 됩니다. 이것은 재봉 중 재봉의 틈 및 기타 문제를 방지합니다.

재봉틀은 바느질하는 여성에게 없어서는 안될 장치입니다. 그러나 어떤 경우에는 기계가 실을 끊기 시작하고 작동 중에 노크가 들립니다. 이 경우 장비를 조정하거나 수리해야 합니다. 부품 교체와 함께 복잡한 수리가 필요한 경우 이 작업을 마스터에게 맡기는 것이 좋습니다. 그러나 원칙적으로 기계는 조정 규칙을 준수하지 않아 "장난감"이 있습니다.이 경우 재봉틀을 직접 수리 할 수 ​​​​있습니다.

바늘 문제

장치의 주요 부분은 놀랍게도 바늘입니다. 수술 중 수천 개의 조직 천자 생성 다른 밀도. 잠시 후 바늘이 무디어지고 압력이 증가하여 결과적으로 부러지거나 구부러집니다.

재봉사가 가정용 기계용이 아닌 천(예: 양가죽 코트의 지퍼, 바지 세 번 켜기)을 사용하려고 하면 장비가 고장나는 경우가 많습니다.

잘못 고정 된 바늘은 재봉틀의 "변덕"의 원인이 될 수도 있습니다. 이러한 문제는 Chaika, Singer와 같은 재봉기를 수리할 때 자주 발생합니다. 날은 셔틀의 기수 쪽으로 돌려야 합니다. 기계가 실을 혼동하기 시작하면 바늘을 가져와 올바르게 고정되었는지 확인해야 합니다.

가정 공예가가 바늘 대신 구입 한 경우가있었습니다. 가정의 필요산업용 재봉틀의 소모품이지만 산업용 바늘과 가정용 바늘을 혼동하기 어렵습니다. 마지막은 약간의 톱 절단이 있습니다. 산업용 부품을 고정하는 동안 특정 유형의 바늘이 평소보다 약간 크기 때문에 셔틀이 변형될 수 있습니다. 사이즈가 맞더라도 바늘날과 후크 노즈 사이에 잘못된 간격이 있어 넥타이에 틈이 생깁니다.

불안정한 스크리드

이 장치의 노드에서 부품을 교체할 필요가 없는 경미한 고장 시에만 재봉틀을 직접 수리할 수 있습니다. 장치의 예방적 청소와 움직이는 부품의 정기적인 윤활은 많은 문제를 피하는 데 도움이 될 수 있음을 기억해야 합니다.

스크 리드에 간격이 나타나기 시작하면 다음 요인이이 문제를 일으킬 수 있습니다.

스레드 끊김

때로는 손으로 고칠 수 있는 오작동이 실 끊어짐(밑실 또는 윗실), 바늘 불량, 천 전진 불량 등으로 인해 발생하기도 합니다. 다른 경우에는 마스터에게 서비스를 문의해야 합니다.

Podolsk, Phoenix 또는 Chaika-142와 같은 장치의 자가 수리는 먼지로부터 장치를 청소하고 움직이는 부품에 윤활유를 바르는 것으로 시작해야 합니다.

윗실이 정기적으로 끊어질 수 있습니다. 나쁜 품질또는 잘못 배치되었습니다. 에 다양한 모델재봉 장치에 따라 실 끼우는 방법이 다를 수 있으므로 지침을 읽고 실을 올바르게 설치해야 합니다. 바늘의 눈과 관련된 실 수를 잘못 선택한 경우 지침을 사용할 수 있습니다.

또한 밑실의 스프링이 끼면 위에서부터 실이 끊어집니다. 드라이버로 조정 볼트를 약간 풀어야 합니다. 이 조정은 일반적으로 Brother, Dragonfly, Podolsk 및 기타 일부 기계와 함께 작동하는 경우 수행됩니다. 이러한 모델의 보빈 케이스는 디자인이 유사하기 때문입니다. 또한 바늘을 잘못 조이면 실이 끊어질 수 있습니다.

재봉기 바닥에서 실이 보빈(작은 실패)에서 보빈 케이스를 통과하여 판의 바늘 구멍으로 끝납니다. 고르지 않거나 팽팽하게 감기면 실이 끊어질 수 있습니다. 보빈이 올바르게 부착되었는지도 확인해야 합니다. 실의 품질은 그다지 중요하지 않습니다.장치의 작동에서. 실에 고리가 감겨 있으면 더 이상 끊어지면 스프링 아래로 떨어지는 것이 불가피합니다.

루핑 및 약한 장력

일반적으로 위쪽의 실 장력이 약하거나 잘못된 실 끼우기로 인해 아래쪽에 루핑이 표시됩니다. 이 문제를 방지하려면 기계의 발을 낮은 위치에 놓고 모든 나사산 지점을 통과해야 합니다. 노루발을 내리는 동안 장력 조절판은 다음과 같이 연결됩니다.

움직이는 레일 요소의 움직임과 바늘의 충격이 맞지 않아 천의 움직임이 약하고 규칙적인 끊어짐이 발생할 수 있습니다. 랙 어셈블리의 조정은 재봉틀 모델마다 다르기 때문에 특별히 추천하기는 어렵습니다. 그러나이 노드의 작동 원리를 알고 있다면 모든 기계에서 조정할 수 있습니다.

약한 조직 운동

바늘은 가동 막대와 동시에 최종 낮은 위치로 이동합니다. 조정 중 가장 중요한 순간은 바늘 끝이 슬라이딩 바의 이빨과 만나는 순간으로 간주되며, 이는 목판에 비해 약간 낮은 위치에 있어야 하지만 완전히(약간 엿보기)는 아닙니다. 이 경우 바늘의 위치는 끝이 노치에 1.7-2.3mm 닿지 않는 위치에 있어야 합니다. 서로에 대한 두 부분의 이러한 위치는 직선 재봉기를 조정하는 동안 주요 매개변수로 간주됩니다.

다른 조정이 올바르게 수행되었는지 확인하여 이를 수행할 수 있습니다.

전기 드라이브 고장

특정 장치에는 전기 드라이브가 장착되어 있으며 기계 설계의 특정 요소를 회전시키는 데 사용됩니다. 전동 액추에이터는 장치를 장기간 사용하는 동안 과열로 인해 고장나는 경우가 많습니다. 엔진이 과열되면 전선이 녹기 시작하고 권선이 닫힙니다. 이 경우 타버린 전기 드라이브의 수리는 비실용적입니다. 완전한 교체가 필요합니다.

경우에 따라 페달 고장은 엔진 고장으로 오인될 수 있으므로 분해하여 오작동 여부를 주의 깊게 살펴보아야 합니다. 수리할 수 없으면 새 페달을 구입하여 수리해야 합니다.

재봉틀은 다소 복잡한 메커니즘입니다. 이 때문에 숙련된 마스터만이 고칠 수 있는 고장이 많습니다. 동시에 에 올바른 작업재봉 장비도 특정 노드의 설정에 영향을 받으므로 특정 지식 없이는 손으로 조정할 수 없습니다.

아마도 세계에서 가장 전설적인 재봉틀은 오래된 Singer 골동품일 것입니다. 이 오래된 기계는 거의 한 세기 동안 전 세계를 덮었을 뿐만 아니라 일부 모델의 세부 사항에 귀금속이 혼합되어 있거나 전체 Singer 기계가 금. 매우 아름다운 버전이며 아마도 Singer 재봉틀의 이 오래된 모델은 그럴 자격이 있을 것입니다.
Singer가 모든 것, 특히 가죽을 꿰매는 또 다른 신화는 신화일 뿐입니다.
그러나 우리의 임무는 그러한 "이야기"에 대해 논의하는 것이 아니라 갑자기 사용하기로 결정한 경우 그러한 오래된 기계를 수리하는 것을 돕는 것입니다. 집의 인테리어 장식으로 레트로 스타일그런 Singer 재봉틀이 더 적합합니다.

1. 이 가수 모델은 진짜 골동품입니다.

이 모델 오래된 가수 재봉틀, 실제로 진짜 골동품이라고 할 수 있습니다. 그녀의 재봉 셔틀은 기존의 재봉틀처럼 둥글지 않고 실로 가늘고 긴 보빈이 삽입 된 총알처럼 길다. 이 기계는 도덕적으로 너무 구식이어서 수리를 시도조차 해서는 안 됩니다. 그러나 우리는 당신이 그러한 필요가 있다고 가정할 것입니다. 그런 다음 자신감을 주기 위해 이전 Singer 모델에는 틈 없이 바느질할 수 있는 고유한 속성이 하나 있다고 가정해 보겠습니다. 바늘은 셔틀의 코와 "만날" 때 캡처를 위한 루프를 두 번 만듭니다.

아마도 이것은 기술적 특징기계는 오래된 Singer 재봉틀에서 모든 직물을 완벽하게 재단한다는 신화의 원인이 되었습니다. 사실, 모든 Podolsk 수동 기계와 훨씬 더 현대적인 기계는 훨씬 더 빠르고 빠르게 재봉합니다. 또한 지그재그 선이 있으며 이를 기반으로 많은 추가 작업과 선이 제공됩니다.

2. 스윙셔틀을 들고 있는 옛날 이슈의 가수

스윙 셔틀이 있는 구형 Singer 재봉틀은 PMZ 재봉틀과 디자인면에서 거의 다르지 않으며 100년 된 세월에도 불구하고 동일한 조정 매개변수를 갖습니다.

셔틀은 약간 다른 방식으로 기계 본체에 부착되며 일부 모델에는 보빈에 실을 감는 다소 독창적인 장치가 있습니다. 그렇지 않으면 스윙 후크가있는 재봉틀은 Podolsk 재봉틀과 절대적으로 유사합니다. Singer 재봉틀의 플라이휠이 더 방대하고 직경이 더 크지 않는 한.
수직 셔틀이있는 골동품 Singer 재봉틀이 있지만 우리 나라에서는 매우 드뭅니다.

이러한 자동차는 조건부로만 골동품이라고 부를 수 있으며 그 중 상당수는 여전히 불만을 일으키지 않고 사용됩니다. 그러나 사소한 조정 및 윤활은 그럼에도 불구하고 타자기를 방해하지 않습니다.

Singer 재봉틀 수리를 진행하기 전에 보푸라기와 먼지를 청소해야 합니다. 노루발, 침판, 앞커버를 제거하세요. 이제 셔틀 코가 바늘과 어떻게 상호 작용하는지 살펴보십시오. 단, 라인에 틈이 생긴 경우에만 해야 하며 다른 방법으로는 제거할 수 없습니다. 이런 경우 바늘대를 내리고 다른 조정을 해야 할 수 있습니다. 자세한 내용은 산업용 미싱 재봉틀 1022, 22 클래스에 대한 문서를 참조하십시오. 바늘대 조정 부분이 있습니다.

기계가 정상적으로 재봉된다면 이 매듭은 전혀 건드리지 않는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 "오작동"의 원인은 바늘이 올바르게 설치되지 않았기 때문입니다. 구형 Singer 기계에서는 대부분의 경우 바늘이 왼쪽 바늘의 눈에 실이 감기도록 설정되어 있습니다. 즉, 바늘을 설치할 때 플라스크의 톱 절단이 오른쪽에 있어야 합니다. 그러나 때로는 셔틀의 고정 유형에 따라 바늘을 반대로 놓아야합니다. 그런 다음 실은 오른쪽에서 시작하고 플라스크의 톱 절단은 왼쪽에서 시작됩니다.
대부분의 재봉다리에 바늘을 장착하는 방식이며, 수동 기계 PMZ 및 기타 잠금 스티치 기계 브랜드. 그러나 때때로 스레드가 왼쪽에서 시작하는 PMZ 모델이 있습니다. 기계 제조 연도와 셔틀 고정 유형에 따라 다릅니다.

바늘을 올바르게 장착하는 방법을 알아보려면 바늘판을 제거한 상태에서 바늘을 아래로 내립니다. 핸드휠을 돌려 후크의 코가 바늘의 눈 위의 오목한 부분인 바늘의 날에 정확히 맞는지 확인합니다. 이 경우 바늘이 올바르게 설치된 것입니다.
실은 항상 긴 홈의 측면에서 바늘 구멍으로 끼워야 합니다.

윗실 텐셔너의 잘못된 조립은 바느질 불량의 원인 중 하나입니다. Singer 재봉틀의 경우 텐셔너는 이 사진과 같은 순서로 정확히 조립됩니다.

보정 스프링을 설치해야 합니다. 그 목적은 스티치가 형성되는 동안 윗실을 당기는 것입니다. 스프링 장력이 너무 적거나 없으면 윗실이 아래에서 "감기"될 수 있습니다.
노루발을 들어올릴 때 윗실 장력을 완전히 풀어야 합니다. 텐셔너 내부의 "스터드" 형태의 작은 막대가 이를 담당합니다. 발을 완전히 올린 상태에서 와셔(Ш)를 눌러야 플레이트(T)에 가해지는 스프링의 압력을 차단합니다.

Singer 재봉틀의 플라이휠을 제거해야 하는 경우가 많습니다. 다시 장착할 때 마찰 와셔가 제대로 삽입되지 않은 경우가 발생합니다. 와셔의 안테나는 사진과 같이 위쪽을 향해야하지만 종종 반대 방향으로 배치됩니다.
올바르게 배치된 퍽은 항상 날아가려고 애쓰며 유지하기가 어렵습니다. 그래서 안테나를 아래로 내려 놓고 싶습니다. 안테나는 똑바로 세워야 할 뿐만 아니라 올바른 위치가 하나만 있어야 합니다. 그렇지 않으면 제한 나사로 인해 플라이휠이 메인 샤프트와 단단히 조여지지 않습니다.

때때로 잘못된 오일로 윤활한 후 기계가 회전을 멈추는 경우가 있습니다. 이 경우 오일과 등유로 충분한 윤활 후에 만 ​​​​기계를 돌릴 수 있습니다.
긴 "키스" 후에 샤프트의 스플라인으로 기계를 문자 그대로 밀리미터 단위로 매우 조심스럽게 회전해야합니다. 이렇게하려면 레버 역할을 할 메인 샤프트의 홈에 단단한 비금속 물체를 삽입하십시오. 샤프트는 주철로 제작되어 홈이 부러질 수 있으므로 주의하여 이동하십시오.

수동 드라이브의 수리를 진행하기 전에 머신 베드에서 제거(나사 풀기)하십시오. 이렇게하려면 큰 드라이버가 필요합니다. Singer 재봉틀의 일부 모델의 경우 드라이브가 볼트로 고정되어 있으면 11 렌치가 필요합니다.

Singer 재봉틀의 수동 구동에는 2개의 기어가 있습니다. 헤드에 강력한 스크루드라이버용 슬롯이 있는 대형 스크루 부싱으로 드라이브 하우징에 나사로 고정됩니다. 이 나사를 먼저 조이면 헐거워질 수 있습니다. 먼저 기계 오일로 윤활하십시오.
나사를 완전히 풀고 닦고 윤활하고 다시 단단히 감쌀 수 있습니다. 또는 제거할 수 없지만 오일 캔으로 사용할 수 있는 구멍에 오일을 조심스럽게 떨어뜨리면 됩니다.

자주, 내부 스레드드라이브 하우징의 이러한 나사가 "찢겨진" 경우 나사가 스크롤되어 조이지 않습니다. 이것은 "슬픈" 경우이며 이러한 고장을 스스로 고칠 수 없습니다. "심기"라고 조언하는 것이 가능합니다. 스레드 연결슈퍼 접착제에 있지만 보장은 없습니다. Singer 재봉틀을 포함한 수동 구동 장치에 대한 자세한 내용은 수동 구동 재봉을 참조하십시오.

7. Singer 재봉틀 윤활

모두가 재봉틀에 윤활유를 바르는 방법을 알고 있습니다. 실제로 Singer 재봉틀의 몸체에는 윤활을 위한 많은 구멍이 있습니다. 그러나 많은 사람들이 간과하고 있는 점은 가장 중요한 윤활 지점이 기계 상단이 아니라 하단에 있다는 것입니다. 따라서 차를 옆으로 돌리고이 사진의 화살표로 표시된 모든 위치에 기계 오일을 윤활하십시오.

의료용 주사기에 기계 오일을 주입하고 금속 부품의 마찰이 있는 접근 가능한 모든 장소에 작은 방울을 주입하는 것이 좋습니다. 그리고 특수 재봉틀 기름을 제외하고는 다른 브랜드의 기름을 사용할 수 없다는 것을 잊지 마십시오.

Singer 회사는 역사상 많은 모델의 재봉틀을 생산해 왔습니다. 그들 중 첫 번째는 실제 직조 셔틀에 기뻐했습니다. 일부 구형 재봉틀 모델에는 모던 타입수평 진동 셔틀. 그러나 현대 가정용 재봉틀에서 이제서야 대량으로 사용되는 수평 셔틀 유형의 거의 100 년 된 모델도 있습니다.

100년 이상 된 Singer 재봉틀의 수리는 예비 부품이 완전히 부족하여 복잡합니다. 중고 부품만 찾을 수 있습니다. 그런데, 매장에 현대적이고 저렴한 재봉틀이 많이 있는데 수리를 해야 할까요?

Singer 골동품 재봉틀의 보빈은 현대의 보빈과 전혀 다릅니다. 특수 장치로 실을 감는 길고 좁은 스풀입니다. 기계 본체에 설치되어 실을 감는 것이 아니라 차례대로 눕혀줍니다.

풋 드라이브는 골동품 Singer 재봉틀에서 가장 자주 발견됩니다. 비쳐 보이게 하는 세공 아름다운 패턴브랜드 "Singer" 주철 로고는 복고풍 스타일의 팬들에게 매력적입니다. 이 기계의 풋 드라이브를 수리하는 것은 다른 기계의 풋 드라이브를 수리하는 것과 유사합니다. 드라이브를 복구하는 방법에 대한 몇 가지 팁이 이 문서에서 제공됩니다.

"총알"훅이있는 구형 Singer 재봉틀에서 바늘이 부러지는 이유는 바늘 판 또는 바늘 판의 구멍 일 수 있습니다. 장기간 사용하면 구멍이 바늘로 심하게 부러져 커집니다. 천의 자유로운 움직임을 방해하는 가장자리에 많은 노치가 있습니다.

모든 재봉틀의 패스는 동일한 "본질"을 갖습니다. 또한 구형 Singer 재봉틀의 경우 틈새의 주요 원인은 바늘과 고리와 관련이 있습니다. 셔틀의 노즈는 이런저런 이유로 바늘에서 실을 제거하지 않습니다. 왜 이런 일이 발생하는지 이 기사를 읽으십시오.

재봉틀의 정기적인 윤활은 필수입니다. 적어도 1년에 한 번 기계에 윤활유를 바르십시오. 오래된 Singer 재봉틀을 수리하기로 결정했다면 우선 침판과 앞커버를 제거하고 모든 부품을 청소하고 기계유로 충분히 윤활하십시오.

자신의 손으로 재봉틀을 수리할 필요가 없는 경우가 많으며 때로는 윗실과 밑실의 장력을 조정하는 것으로 충분합니다. 대개 수리 작업스레드 및 바늘 선택 규칙을 준수하지 않을뿐만 아니라 제조업체에서 권장하는 작동 조건 위반과 관련이 있습니다. 가정용 재봉틀의 목적은 얇은 천을 재봉하는 것이지만 두껍고 거친 것은 아닙니다. 재봉 바늘에 대한 요구 사항도 있습니다. 예리함이 충분해야하며 두께는 천 및 실의 두께와 일치해야합니다. 재봉틀은 주기적인 청소와 윤활이 필요합니다. 모든 작동 규칙을 따르면 가정용 재봉틀 수리가 필요하지 않습니다. 이 조건은 장치의 결함이 없고 장기간 작동하는 데 필수적입니다.

주요 제조사

전기 또는 수동 수리는 일반적으로 약간의 조정 및 조정만 필요하므로 손으로 쉽게 수행할 수 있습니다. 이 유형의 장비는 매우 안정적이며 셔틀은 위치가 잘못되지 않는 구조로되어있어 지속적인 조정을 할 수 없습니다. 재봉틀의 특성은 고장이 다를 수 있다는 것입니다. 바늘대의 올바른 위치를 설정해야 하는 경우는 매우 드물지만 직접 하기 쉽습니다. 즉, 마스터의 서비스가 필요하지 않습니다. 문제 해결 작업을 진행하기 전에 그 위에 쌓인 기름의 흔적과 실 보풀을 제거해야 합니다.

재봉틀의 작동은 때때로 바늘을 건너 뛰는 것과 같은 성가신 일을 동반 할 수 있습니다. 이 현상은 매우 간단한 이유가 있습니다. 바늘이 잘못 설치되었거나, 이 천에 대해 실과 바늘 크기가 잘못 선택되었거나, 실 장력이 잘못 조정되었거나, 바늘이 구부러지거나 뭉툭합니다. 스티치를 건너 뛰는 상당히 일반적인 원인은 셔틀 메커니즘의 설정 또는 매개 변수 실패입니다. 셔틀 노즈가 바늘에 제때 맞지 않거나 바늘과 후크 노즈 사이의 간격이 너무 큽니다. 이 경우 복잡한 수리를 수행해야하며 바늘의 상호 작용과 셔틀의 작동을 조정할 필요가 있습니다.

재봉틀 "갈매기"

Chaika 재봉틀의 수리는 지그재그 스티치를 수행할 수 있는 기능이 있기 때문에 더 복잡한 작업입니다. 이 작업은 자격을 갖춘 숙련된 장인이 단독으로 처리할 수 있습니다. 그러나 특정 설정 및 조정, 즉 바늘과 셔틀 노즈 사이의 간격을 독립적으로 조정할 수 있습니다. 이 설정은 이 재봉틀 모델에서 땀을 건너뛰는 주요 원인입니다. 재봉틀 벨트를 자신의 손으로 교체하고 장력을 올바르게 조정할 수 있습니다.

이 범주의 모든 장치의 주요 장치는 재봉 셔틀입니다. 장비 작동의 품질, 틈의 부재, 실 끊어짐 및 기타 문제는 셔틀과의 상호 작용 설정 및 바늘의 상태에 따라 다릅니다. 표면은 완벽해야 하며 흠집과 거칠기, 녹 및 기타 구조물이 없어야 합니다. 재봉 고리에 흠집이나 녹이 있으면 수리되지 않습니다. 이 경우 문제에 대한 유일한 해결책은 교체하는 것입니다. 어떤 경우에는 스레드의 장력을 조정하는 작업인 스프링 플레이트를 교체할 수 있습니다.

바늘 파손

장치가 바늘을 계속 부러뜨리면 가정용 재봉틀을 수리해야 할 수 있습니다. 이것은 수리가 필요하다는 신호입니다. 바느질 할 때 재봉사가 손으로 천을 잡아 당겨 바늘이 부러지는 경우가 있습니다. 노루발의 천에 가해지는 압력을 약간 높이고 랙의 이빨을 높이면 장치에 대한 "도움"의 필요성이 완전히 사라집니다. 그러나 고장의 원인은 종종 셔틀 작동의 실패입니다. 이 경우 주인은 재봉틀을 자신의 손으로 수리하고 주 장비 장치의 작동을 조정 및 조정해야합니다.

전기 페달과 관련된 문제를 직접 해결하려고 하지 마십시오. 거기에는 고칠 것이 별로 없습니다. 엔진은 실행 중 또는 실행 중이 아닌 두 가지 상태 중 하나일 수 있습니다. 그가 일을 그만두면 그를 대체하는 유일한 방법이 있습니다. 연소된 엔진의 주요 징후는 연소된 전기 배선의 특정 냄새입니다.

재봉틀의 장치는 그 장치의 기능과 특성을 잘 알고 있는 전문 직공만이 조립, 분해할 수 있도록 되어 있습니다. 배선도그것에 사용되는 것. 그리고 전문가가 작업에 신속하게 대처할 수있게 해주는 것은 전문성과 경험입니다. 대부분의 경우 재봉틀의 페달은 전선이 발밑에 엉키고 닳아서 점차적으로 실패로 이어지기 때문에 실패합니다.

어떤 경우에는 재봉틀을 손으로 수리해야 할 수도 있습니다.이 경우 장치를 분해해야합니다. 즉, 특정 구성 요소에 편리하게 접근하기 위해 플라스틱 케이스를 제거해야합니다. 이러한 필요성은 특히 전기 모터 또는 구동 벨트를 교체할 때 매우 드물게 발생합니다. 때로는 첫 번째 것을 교체하기 위해 바닥과 측면 덮개 만 제거하면 충분합니다. 그리고 메커니즘의 방해를 없애기 위해서는 장비를 완전히 분해해야 합니다.

루프 스티치

대부분의 경우 가장 어려운 수리는 라인에 주기적 루프가 나타나는 것과 같은 눈에 띄지 않는 성가신 것과 관련이 있습니다. 마스터는 때때로 그것을 제거하기 위해 거의 모든 노드를 검사해야 합니다. 대부분이 현상의 원인은 스레드 경로를 따라 노치 또는 긁힘입니다. "Seagull"타자기에 대해 이야기하는 경우 셔틀 작동 매개 변수의 잘못된 설정이 이유일 수 있습니다. 이런 종류의 수리는 상당히 복잡하기 때문에 해당 분야의 경험 없이는 수행하기 어렵습니다.

가장 일반적인 문제

대부분의 경우 재봉틀 오작동에는 파손, 실 엉킴, 바늘 파손 등이 있습니다. 이것은 이전에 언급한 바와 같이 사용된 실의 두께와 유형, 그리고 사전에 미리 설정된 바늘과 실 끼우기 장치 사이의 간격 너비에 따라 다릅니다. 이 문제는 고전적인 재봉틀뿐만 아니라 오버로커에도 적용됩니다. 후자의 경우 실 끼우기의 작업이 루퍼에 떨어지므로 스티치 건너 뛰기 및 기타 문제를 피하기 위해 정확한 설치가 필요합니다. 스티치 스티치 또는 체계적인 실 끊어짐과 같은 문제의 출현에주의를 기울일 수 있습니다. 이것은 후크의 실 장력이 너무 낮거나 반대로 너무 빡빡하기 때문일 수 있으며 때로는 실의 두께와 품질이 처리해야 할 재료와 일치하지 않을 수 있습니다. 나열된 오작동은 모두 국산 타자기, 특히 '포돌스크', '차이카'에서 빈번하게 발생하는 것으로, 외국에서는 거의 발생하지 않는다. 이 경우 재봉틀을 손으로 수리 할 수 ​​​​있지만 자격을 갖춘 전문가의 개입이 필요한 더 복잡한 문제가 발생할 수 있습니다.

상세 설명

윗실이 끊어지는 것은 실 끼우기가 잘못되었거나 아주 오래되어 본래의 특성을 잃은 실을 사용할 때 발생할 수 있습니다. 실의 종류와 굵기가 재봉되는 천의 종류나 작업에 삽입된 바늘의 수와 일치하지 않을 수 있습니다. 때때로 이것은 보빈 케이스의 실 클램프 스프링이 약해져서 필요한 실 장력을 주지 못하기 때문입니다. 이 경우 Brother 재봉틀을 수리하는 것은 매우 간단합니다. 캡 자체에 작은 나사가 있고 이전 모델에서는 올 봄이 이미 탄력을 잃어 가고 있기 때문입니다. 옳은 결정새 보빈 케이스를 구입할 것입니다. 또한 오래된 기계를 장기간 사용하면 실 자체가 연마해야 할 부분에 절단을 할 수 있습니다. 이것은 윗실 장력봉과 실 조임판에서 흔히 볼 수 있습니다.

밑실 끊어짐

가장 먼저 의문을 제기해야 하는 것은 스레드의 품질입니다. 교체 후 아무 것도 변경되지 않으면 더 자세히 볼 수 있습니다. 이 경우 매우 간단한 DIY 재봉틀 수리가 있습니다. 보빈 케이스의 실 클램프 스프링의 압력을 조정하면 조정 나사 머리의 슬롯이 끊어져 노치가 형성되거나 필요 이상으로 돌출되기 시작했을 수 있습니다. 보빈 케이스 자체의 실 고정 스프링이 문질러서 날카로워지고 실을 자르기 시작했습니다. 이러한 상황에서는 북집을 교체해야만 상황이 해결됩니다.

때때로 문제는 북집의 실을 과도하게 잡아당겨서 발생합니다. 많은 것은 사용된 보빈에 달려 있으므로 더 자주 교체할 가치가 있습니다. 장기간 사용하면 마찰이 발생하고 테이블에서도 떨어질 때 심각한 변형이 발생하여 이음새의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 보빈 불량의 첫 번째 징후는 5~6cm 간격으로 스티치 불량이 반복되는 것입니다.보빈은 바늘이 부러져 금이 가거나 흠집이 생기는 경우가 많으며 이로 인해 앞으로 완전히 사용할 수 없게 됩니다.

못생긴 라인

못생긴 스티치가 보이면 실 장력이 고르지 않은 경우 클램프 스트레이트너에 의해 적절한 장력 없이 밑실이 감겨졌을 가능성이 있으며, 이는 보빈에 실이 고르지 않게 감기는 원인이 됩니다. 재봉 중 보빈을 풀 때 실이 다른 반지름으로 풀리는데, 이것이 장력이 고르지 않게 되면서 스티치가 못생기게 됩니다. 실이 보빈에 고르게 감겨 있으면 고르게 풀립니다. 이 경우 후속 스크롤이 이전 스크롤과 맞물리기 때문에 수동으로 실을 감을 수 없으며 실을 조이는 보빈 케이스의 스프링조차도 보상 할 수 없기 때문에 라인의 품질에 더 나쁜 영향을 미칩니다. 그런 고르지 않은 권선을 위해.

밑실의 장력이 너무 낮으면 엉킴과 끊어짐이 발생하며, 윗실이 너무 팽팽할 때도 유사하게 발생합니다. 이 경우 DIY 재봉틀 수리는 실 장력 조정으로 구성됩니다. 캡에 보빈이 있는 실을 끝까지 잡고 자유롭게 떨어지게 하여 실이 5-6cm 이상 풀리지 않도록 해야 합니다.이런 일이 발생하지 않으면 조정해야 합니다 조정 나사보빈 케이스에.

상부 텐셔너의 나사 고정 플레이트 사이에서 시간이 지남에 따라 씰이 뭉쳐져 나사 장력이 필요한 값으로 조정되지 않을 수 있습니다. 먼지, 기계유, 녹이 섞인 실에서 나온 보푸라기입니다. 실이 이 진흙에 달라붙어 부러질 수 있습니다. 제거하려면 재봉틀과 함께 제공되는 키트에 포함된 딱딱한 브러시를 사용하거나 오래된 칫솔을 사용하세요.

또한 기기의 윗실 장력이 너무 낮게 설정되어 있거나 밑실이 너무 팽팽한 경우도 있습니다. 밑실 케이스에도 실채기가 있으므로 아래에 보풀이나 먼지가 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 이 모든 것을 제거해야 합니다. 보빈 케이스는 장치 측면에서 매우 간단함에도 불구하고 때로는 바느질 품질이 좋지 않습니다. 긴 실행 시간으로 인해 나사산이 플레이트 아래에 홈을 만들 수 있으므로 더 이상 원래대로 장력이 발생하지 않습니다. 이 경우 재봉틀을 손으로 수리하는 것은 간단합니다. 보빈 케이스를 교체하기만 하면 됩니다.

실 장력이 너무 강하거나 너무 약하면 추가하거나 풀어야 합니다. 재봉 경험이 너무 많지 않으면 윗실과 밑실이 어디에 있는지 이해하기 어려울 수 있습니다. 같은 수의 실을 꿰는 것이 가장 정확하지만, 다른 색상, 솔기가 매우 명확합니다. 외관상 어떤 실을 풀어야하고 어떤 실을 조여야하는지 명확해질 것입니다.

조직의 진행이 좋지 않습니다. 스티치 얼룩짐

이 경우 먼저 노루발 압력을 조정해야 합니다. 발의 수평 위치를 확인할 필요가 있습니다. 전체 영역, 즉 완전히가 ​​아닌 천을 누르지 않을 수 있습니다. 재봉틀의 디자인은 때때로 톱니의 들어 올리는 높이가 요구되는 수준과 일치하지 않도록 설계되었습니다. 라이즈가 너무 낮으면 스티치가 작아지거나 완전히 멈추는 것을 관찰할 수 있습니다. 치아가 노루발에 직접 닿아서는 안 되며, 이 경우에만 무디게 되는 것을 방지할 수 있습니다. 발 아래에 종이나 천 조각을 놓습니다. 일부 기계 모델에는 톱니 높이를 자수 모드로 전환하는 모드가 장착되어 있습니다. 이 스위치를 찾은 다음 "재봉" 모드로 전환해야 합니다. 노루발이 드는 높이가 자수모드나 재봉모드에 맞지 않는 경우가 있습니다. 중간 두께의 천을 재봉하려면 톱니의 정확한 위치가 바늘판을 완전히 올렸을 때 톱니가 침판 표면 위로 완전히 확장되도록 하는 위치여야 합니다. 위치가 높을수록 직물이 함께 당겨지고 셔링되어 "착륙"효과를 줄 확률이 높습니다.

바늘 파손

가정용 재봉틀 수리에는 종종 바늘 교체가 포함됩니다. 이 경우 고장의 원인이 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 재봉하는 천의 수와 일치하지 않을 수 있습니다. 바늘 자체가 구부러져 있는지 육안으로 확인해야 합니다. 바늘 끝이 구부러지거나 부러진 경우도 있으므로 손톱으로 쉽게 확인할 수 있습니다. 바늘 끝에서 미끄러지면 버에 확실히 걸립니다. 때로는 바늘이 바늘 홀더에 완전히 삽입되지 않았습니다. 즉, 전체 길이가 아닙니다. 직선으로 재봉할 때 바늘이 중앙 위치가 아니라 중앙의 왼쪽이나 오른쪽 어딘가에 있고 지그재그로 재봉할 때 바늘이 부러지는 경우가 있습니다. 이 경우 실 가이드와 바늘 클램프의 곡률을 확인해야 합니다. 두 번째는 그의 수준에서 이동했을 수 있습니다. 실험적으로 원하는 위치로 설정할 수 있습니다. 그리고 당신이 가지고있는 재봉틀의 종류는 중요하지 않습니다. 어떤 경우에도 지침에는 그러한 특정 정보가 포함되어 있지 않습니다.

재봉 할 때 손으로 천을 당기는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이것은 단 하나의 결과로 이어집니다. 바늘과 함께 바늘을 운반하고 바늘 판에 달려있어 첫 번째 고장으로 이어집니다. 이 경우 기계의 천이 잘 진행되지 않는 이유를 파악해야 합니다.

재봉틀에서 바늘땀이 건너뛰는 것은 바늘을 거꾸로 놓는 등의 잘못된 설정으로 인한 것일 수 있습니다. 때때로 원인은 바늘 끝이 뭉툭하거나 완전히 부러져 바늘이 구부러질 수 있습니다. 결함이 없는지 확인하기 위해 조명을 통해 회전하여 확인해야 합니다. 그렇다면 바늘을 교체하는 유일한 해결책이 있습니다. 바늘을 구입할 때 다른 기계 모델을 위한 것일 수 있으므로 주의하는 것도 중요합니다. 즉, 귀하에게 적합하지 않은 특수 표준에 속합니다.

재봉틀의 일부 예비 부품이 고장날 수 있습니다. 예를 들어, 상부 바늘 부분과 셔틀의 작동이 동기화되지 않을 수 있습니다. 이 경우 작업장에 문의하거나 전문가에게 문의해야 합니다. 집에서 재봉틀을 수리하는 것은 가능하지만 모두 고장의 복잡성과이 문제와 관련된 지식 수준에 달려 있습니다. 장치의 구성 요소 및 메커니즘 위치를 실험적으로 선택하는 데 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

"헤링본"과 "점"

많은 장인들이 장비 수리에 관해 가장 좋아하는 질문을 가지고 있습니다. 재봉틀의 경우 스티치 대신 헤링본 모양의 모양과 윗실에서 "점"이 보이는 것과 관련이 있습니다. 이 질문에 대한 답은 하나뿐입니다. 적절한 두께의 실을 사용해야 합니다. 발 재봉틀을 사용하든 전기 재봉틀을 사용하든 문제는 언제든지 나타날 수 있습니다. 산업용 셔츠에서는 실이 상점 "40"보다 훨씬 얇은 것을 볼 수있는 아름다운 선을 볼 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 50번 미만의 굵기의 고품질 실을 매장에서 찾기가 어렵습니다. 양복 원단의 스티치 길이가 3인 경우 40번 실은 모든 장비에 완벽한 스티치를 제공합니다. 그리고 얇은 실크를 플래시하려고하면 사용 된 셔틀의 기능에 관계없이 모든 영광에서 볼 수있는 "헤링본"형태로 문제가 발생합니다.

전기 드라이브

전기 재봉틀은 전기 구동 장치와 같은 중요한 구성 요소가 포함되어 있는 것이 특징입니다. 이 부분이 가장 중요하기 때문에 엔진이 고장나면 수리비가 꽤 많이 듭니다. 그러나 때로는 재봉틀 벨트를 교체하는 것으로 충분합니다. 마스터의 서비스를 고려하더라도 비용이 적게 듭니다. 재봉틀 페달을 교체하는 것도 너무 비싸지 않습니다. 가장 비싼 것은 모터 자체의 수리이며 종종 새 장치를 구입하는 것이 더 편리합니다. 재봉틀 벨트가 끊어지면 교체하세요. 그러나 어쨌든 문제를 제거하기 전에 고장의 원인을 이해할 필요가 있습니다.

물론 모든 오작동을 손으로 고칠 수 있는 것은 아닙니다. 그리고 여기에 표시된 목록은 완전하지는 않지만 특정 욕구가 있으면 모든 것을 매우 빠르게 수행할 수 있습니다. 재봉틀에 필요한 예비 부품이 있으면 모든 작업을 쉽게 완료할 수 있습니다.