산업안전기사 필기 2022 - san-eob-anjeongisa pilgi 2022

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본서는 연구용도 참고용도 아니며 오로지 산업안전기사 합격을 위하여 2022년 전면개정법 적용, NCS(국가직무능력표준) 기준을 적용, 시험에 필요한 내용으로만 구성하였다.

본서는 산업안전기사 자격증 취득을 대비해 이렇게 만들었다.
① 본서의 요점정리는 간단하고 명료하게 구체적으로 표현을 했으며 본 교재 1권으로 합격토록 했다.(장별 출제예상문제는 예습, 복습으로 꾸며져 있다.)
② 본문의 요점에서 이해하지 못했다면 출제예상문제에서 반드시 이해할 수 있도록 하였다.
③ 한 문제(1항목)를 이해하면 열 문제(10항목)를 해결할 수 있게 구성하였다.
④ 본서는 최근 심도 있게 거론이 되고 있는 출제예상문제를 빠짐없이 수록하여 타 교재와 차별화가 되도록 구성하였다.
⑤ 산업안전기사 자격증 취득의 결론은 본서의 요점과 예상문제 및 합격날개와 합격작전으로 합격을 보장할 수 있도록 엮었다.
⑥ 최근 출제된 과년도 출제문제를 2022년 변경된 법과 NCS 2022년 출제기준을 적용하여 백과사전식으로 해설 수록하여 수험준비에 만전을 기하였다.
⑦ 별표를 개수로 1~5까지 구성하여 중요점을 강조하여 틀림없이 합격될 수 있도록 하였다.

작가정보

출간작으로 『산업위생지도사 3: 기업진단 지도(2012)』 등이 있다.

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목차

  • 제1편 안전관리론
    Chapter 01 안전보건관리의 개요
    (1) 안전과 생산[안전관리(safety management)] 1-2
    1. 안전관리 1-2
    2. 안전관리의 목적(안전의 가치, 이념) 1-2
    (2) 안전 용어 정의 1-3
    1. 안전사고(accident) 1-3
    2. 재해(loss, calamity) 1-4
    3. 산업재해(industrial losses) 1-4
    4. 작업환경 측정 1-4
    5. 안전보건진단 1-4
    6. 중대재해 1-4
    7. 안전사고와 부상의 종류 1-4
    8. ILO(국제 노동 통계)의 근로불능 상해의 종류 1-5
    9. 공해와 사상 1-5
    10. 직업병 1-6
    11. 페일세이프(fail safe) 1-6
    12. 사건(Incident) 1-6
    13. 위험(Hazard) 1-6
    14. 위험도(Risk) 1-6
    15. 근로자 1-6
    16. 사업주 1-6
    (3) 안전보건관리 제이론 1-7
    1. Webster 사전에 의한 안전 정의 1-7
    2. H.W. Heinrich의 안전론 정의 1-7
    3. J.H. Harvey의 3E 1-7
    (4) 무재해운동 1-8
    1. 무재해운동의 정의 1-8
    2. 무재해운동의 기본이념 3대원칙 1-8
    3. 무재해운동의 3요소(3기둥) 1-8
    4. 무재해운동의 3이념 1-9
    5. “무재해”라 함은 무엇을 뜻하는가(무재해의 용어의 정의) 1-9
    6. 무재해운동의 시간계산방식 1-9
    (5) 안전활동 기법 1-10
    1. 위험예지훈련의 4단계(문제 해결 4단계) 1-10
    2. 위험예지훈련의 종류 1-10
    3. 문제해결 8단계 4라운드 1-12
    4. 집중 발상법(Brain Storming:BS) 1-12
    5. 전체 관찰방법 1-12
    6. 안전감독 실시 방법(STOP:Safety Training Observation Program) 1-13
    7. 위험예지응용기법의 종류 1-14
    (6) 안전 관련 역사 1-15
    1. 유 럽 1-15
    2. 미 국 1-15
    3. 우리나라 1-16
    ㆍ출제예상문제 1-17
    Chapter 02 안전보건관리 체제 및 운영
    (1) 산업안전보건관리 체제 1-30
    1. 계획의 기본방향 1-30
    2. 계획의 구비조건 1-30
    3. 계획 작성(수립)시 고려사항 1-30
    (2) 안전보건관리 조직형태 1-31
    (3) 안전관계자 업무 1-32
    1. 안전보건관리책임자의 업무 1-32
    2. 안전관리자의 업무 1-32
    3. 법적 용어정의 1-32
    (4) 안전보건관리계획 1-34
    1. 재해 요소와 발생 모델 1-34
    2. 관리감독자 업무 내용 1-34
    3. 안전관리계획 작성시 고려해야 할 사항 1-34
    4. 대책의 우선순위 결정시 유의사항 1-34
    5. 안전보건관리계획 내용의 주요항목 1-34
    ㆍ출제예상문제 1-35
    Chapter 03 재해조사 및 분석
    (1) 산업재해조사 1-41
    1. 산업재해의 직·간접원인 1-41
    2. 재해(사고)조사방향 1-42
    3. 재해(사고)조사시의 유의사항 1-42
    (2) 산업재해발생 원인분류 1-43
    1. 재해발생 메커니즘(mechanism) 1-43
    2. 산업재해발생의 mechanism(형태) 3가지 1-44
    3. 재해 법칙 1-44
    4. 산업재해발생 조치순서 1-45
    5. 미국의 PDCA법 1-46
    6. 하인리히 산업재해예방의 4원칙 1-46
    7. 하인리히 사고예방대책 기본원리 5단계 1-46
    (3) 산업재해통계 및 분석 1-54
    1. 목 적 1-54
    2. 연천인율 1-54
    3. 빈도율(도수율)(F.R:Frequency Rate of Injury) 1-54
    4. 강도율(S.R:Severity Rate of Injury) 1-55
    5. 종합재해지수(도수강도치)(F.S.I:Frequency Severity Indicator) 1-55
    6. 안전활동율(미국 R.P.Blake:브레이크) 1-55
    7. 환산강도율 및 환산도수율 1-56
    8. Safe T Score 1-56
    (4) 산업재해코스트 계산방식 1-56
    1. 하인리히(H.W. Heinrich)의 재해코스트 산출방식 1-56
    2. 시몬즈(R.H. Simonds)의 재해코스트 산출방식 1-57
    3. 재해사례연구의 진행 단계 1-58
    4. 산업재해 통계도 1-59
    ㆍ출제예상문제 1-60
    Chapter 04 안전점검 및 검사·인증·진단
    (1) 안전점검 1-71
    1. 안전점검의 정의 1-71
    2. 안전점검의 의의 1-71
    3. 안전점검의 종류(점검주기에의 구분) 1-71
    4. 점검방법에 의한 구분 1-72
    5. 안전점검의 직접적 목적 1-72
    6. 안전점검 및 진단의 순서 1-72
    7. 안전점검시 유의사항 1-73
    8. Check List에 포함되어야 하는 사항 1-73
    9. Check List 판정시 유의사항 1-73
    (2) 안전인증 1-75
    1. 안전인증대상 기계 1-75
    2. 안전인증 면제·취소·사용금지 대상 1-76
    3. 자율안전확인대상 기계의 종류 1-77
    4. 안전인증 및 자율안전 확인 제품의 표시내용(방법) 1-78
    (3) 안전보건진단 및 검사 1-79
    1. 안전보건진단의 종류 1-79
    2. 안전검사 1-79
    3. 자율검사 프로그램에 따른 안전검사 1-80
    4. 지정검사기관의 지정취소 등의 사유 1-80
    ㆍ출제예상문제 1-81
    Chapter 05 보호구 및 안전보건표지
    (1) 보호구 1-87
    1. 정 의 1-87
    2. 보호구 선택시의 유의사항 1-87
    3. 안전인증보호구 1-87
    4. 안전인증 기관의 확인 1-88
    (2) 보호구의 종류 및 특징 1-89
    1. 안전모 1-89
    2. 안전대 1-90
    3. 호흡용 보호구 1-91
    4. 보안경 1-92
    5. 안전화 1-93
    6. 보호면 1-94
    7. 방음보호구 적용범위 1-94
    (3) 안전보건표지 1-95
    1. 산업안전보건표지 종류 1-95
    2. 안전보건표지판의 크기 및 표준기준 1-96
    3. 근무중 안전완장을 항시 착용하여야 하는 자 1-97
    4. 안전보건표지의 종류와 형태 1-97
    5. 안전보건표지의 색도기준 및 용도 1-98
    6. 안전표찰을 부착하여야 할 곳 1-98
    (4) 색채조절(color conditioning) 1-99
    1. 색채조절의 목적 1-99
    2. 색의 3속성 1-99
    3. 색의 선택 조건 1-99
    4. 안전증표의 도형 및 표시방법 1-99
    ㆍ출제예상문제 1-100
    Chapter 06 산업안전심리
    (1) 산업심리 개념 및 요소 1-108
    1. 산업심리와 인사심리 1-108
    2. 인사관리의 중요기능 1-108
    (2) 인간관계와 활동 1-109
    1. 인간관계의 기제(메커니즘:mechanism) 1-109
    2. 인간관계 관리방법 1-110
    3. 모랄 서베이(morale survey) 1-111
    4. 양립성[일명 모집단 전형(compatibility, 兩立性)] 1-111
    (3) 직업적성과 인사관리 1-112
    1. 직업적성 1-112
    2. 성격검사 유형 1-113
    3. 사고발생 경향 및 기제 1-115
    (4) 인간의 일반적인 행동 특성 1-117
    1. 인간의 특성 1-117
    2. 인간의 착오요인 1-118
    3. 직무분석 1-120
    ㆍ출제예상문제 1-121
    Chapter 07 인간의 행동과학
    (1) 작업환경 및 동작특성 1-130
    1. 안전심리 및 사고요인 1-130
    2. 재해설 1-132
    3. 동기 및 욕구이론 1-133
    (2) 노동과 피로 1-135
    1. 스트레스 및 RMR 1-135
    2. 피로(fatigue) 1-136
    3. 생체리듬(biorhythm) 1-140
    (3) 집단관리와 리더십 1-141
    1. 집단관리 1-141
    2. 욕구저지 이론 1-143
    3. 욕구저지 반응기제에 관한 가설 1-143
    4. 리더십 1-144
    (4) 착오와 실수 1-147
    1. 착시(Optical illusion) 1-147
    2. 인간의 주의특성 1-149
    3. 부주의 1-151
    ㆍ출제예상문제 1-154
    Chapter 08 안전보건교육의 개념
    (1) 교육의 필요성과 목적 1-166
    1. 기본적 교육훈련 1-166
    2. 안전보건교육계획 1-168
    (2) 교육의 지도 1-169
    1. 교육지도의 원칙(교육지도 8원칙) 1-169
    2. 학습 및 강의 1-171
    (3) 교육의 분류 1-173
    1. OJT와 OFF JT 1-173
    2. 교육의 기본 방향 1-173
    3. 토의식과 강의식 교육 1-174
    4. 관리감독자 교육 1-176
    (4) 교육심리학 1-178
    1. 파지와 망각 1-178
    2. 자극과 반응(Stimulus & Response):S-R 이론 1-179
    ㆍ출제예상문제 1-182
    Chapter 09 교육내용 및 방법
    (1) 교육의 종류 1-187
    1. 안전보건교육의 3단계 및 진행 4단계 1-187
    2. 안전보건교육 교육대상별 교육내용 및 시간 1-189
    (2) 특별안전보건교육 1-191
    1. 특별안전보건교육대상 작업별 교육내용 1-191
    2. 안전보건관리책임자 등에 대한 교육 1-197
    3. 검사원 성능검사교육 1-197
    4. 특수형태근로종사자에 대한 안전보건교육 1-197
    5. 물질안전보건자료에 관한 교육내용 1-198
    (3) 안전보건교육 1-198
    1. 안전보건교육의 체계 1-198
    2. 안전보건교육(내용, 방법, 단계, 원칙) 1-198
    3. 교육훈련평가의 4단계(직접효과와 간접효과를 측정) 1-198
    ㆍ출제예상문제 1-199
    Chapter 10 산업안전관계법규
    (1) 산업안전보건법 1-206
    제1장 총칙 1-206
    제2장 안전보건관리체제 등 1-207
    제3장 안전보건교육 1-208
    제4장 유해·위험 방지 조치 1-209
    제5장 도급 시 산업재해 예방 1-209
    제6장 유해·위험 기계 등에 대한 조치 1-211
    제7장 유해·위험물질에 대한 조치 1-213
    제8장 근로자 보건관리 1-214
    제9장 산업안전지도사 및 산업보건지도사 1-215
    제10장 근로감독관 등 1-215
    제11장 보칙 1-216
    제12장 벌칙 1-217
    (2) 산업안전보건법 시행령 1-218
    제1장 총칙 1-218
    제2장 안전보건관리체제 등 1-219
    제3장 안전보건교육 1-223
    제4장 유해·위험 방지 조치 1-224
    제5장 도급 시 산업재해 예방 1-228
    제6장 유해·위험 기계 등에 대한 조치 1-231
    제7장 유해·위험물질에 대한 조치 1-234
    제8장 근로자 보건관리 1-235
    제9장 산업안전지도사 및 산업보건지도사 1-236
    제10장 보칙 1-236
    제11장 벌칙 1-237
    산업안전보건법 영·규칙별표 1-238
    (3) 산업안전보건법 시행규칙 1-249
    제1편 총칙 1-249
    제2장 안전보건관리체제 등 1-250
    제3장 안전보건교육 1-251
    제4장 유해·위험 방지 조치 1-252
    제5장 도급 시 산업재해 예방 1-257
    제6장 유해·위험 기계 등에 대한 조치 1-260
    제7장 유해·위험물질에 대한 조치 1-262
    제8장 근로자 보건관리 1-264
    제9장 산업안전지도사 및 산업보건지도사 1-266
    제10장 근로감독관 등 1-267
    제11장 보칙 1-267
    별표 1-267
    ㆍ출제예상문제 1-283

    제2편 인간공학 및 시스템안전공학
    Chapter 01 안전과 인간공학
    (1) 인간공학(Ergonomics)의 정의 2-2
    1. 인간공학의 개념 2-2
    2. 인간공학의 연구목적 및 방법 2-3
    (2) 인간-기계 체계 2-5
    1. 인간-기계 통합시스템 2-5
    2. 인간과 기계의 기능 비교 2-8
    (3) 체계설비와 인간요소 2-9
    1. 기계설비 신뢰성의 개요 2-9
    2. 기계설비 고장유형 2-11
    3. 인간-기계(man-machine) 시스템의 신뢰도 2-12
    4. 설비의 신뢰도 2-13
    ㆍ출제예상문제 2-17
    Chapter 02 정보입력 표시
    (1) 시각적 표시장치 2-23
    1. 개 요 2-23
    2. 시각적 표시장치 구분 2-23
    (2) 청각적 표시장치 2-25
    1. 개 요 2-25
    2. 청각적 표시장치 구분 2-26
    (3) 촉각적 표시장치 2-28
    1. 촉각(감)의 표시 2-28
    2. 표시방식 설계시 고려사항 2-29
    3. 표시장치의 구분 2-29
    (4) 인간요소와 휴먼에러 2-30
    1. 휴먼에러 요인 2-30
    2. 인간실수(휴먼에러)의 분류 2-31
    3. 인간의 행동수준 2-33
    4. 인간과오의 형태 2-34
    ㆍ출제예상문제 2-35
    Chapter 03 인체계측 및 작업공간
    (1) 인체계측 및 인간의 체계제어 2-40
    1. 인체계측방법 2-40
    2. 인체계측 자료의 응용 3원칙 2-40
    (2) 신체활동의 생리학적 측정법 2-42
    1. 작업의 종류에 따른 측정방법 2-42
    2. 부품(공간)배치의 4원칙 2-42
    3. 의자의 설계원칙 2-42
    30 | 산업안전기사 필기
    contents
    (3) 작업공간 및 작업자세 2-43
    1. 작업공간(work space) 2-43
    2. 수평작업대 2-44
    3. display가 형성하는 목시각(目視角) 2-45
    (4) 인간의 특성과 안전 2-45
    1. 기계설계 진행방법 2-45
    2. 신체부위의 운동 2-47
    ㆍ출제예상문제 2-48
    Chapter 04 작업환경관리
    (1) 작업조건과 환경조건 2-54
    1. 열교환방법 2-54
    2. 조 명 2-56
    3. 휘광(glare) 2-56
    4. 온 도 2-57
    5. 소음(noise:원치 않는 소리, 주관적인 판단) 2-59
    6. 시력 2-60
    7. 색채 2-61
    (2) 작업환경과 인간공학 2-62
    1. 통제의 개요 2-62
    2. 통제표시비(통제비) 2-63
    3. 자동제어 2-64
    4. 기계의 통제기능(machine control function) 2-65
    ㆍ출제예상문제 2-67
    Chapter 05 시스템 위험분석
    (1) 시스템 위험분석 및 관리 2-73
    1. system의 개요 2-73
    2. 시스템의 기능 및 달성방법 2-74
    (2) 시스템 위험분석기법 2-75
    1. 시스템 분석의 종류 2-75
    2. 예비위험분석(PHA:Preliminary Hazards Analysis) 2-77
    3. 결함위험분석(FHA:Fault Hazards Analysis) 2-77
    4. 고장 형태 및 영향분석(FMEA:Failure Modes and Effects Analysis) 2-78
    5. MORT(Management Oversight and Risk Tree:경영소홀 및 위험수 분석) 2-79
    6. 운용 및 지원위험분석(Operating and Support → O&S Hazard Analysis) 2-80
    7. 디시전 트리(Decision Trees) 2-80
    8. THERP(인간과오율 예측기법:Technique for Human Error Rate Prediction) 2-81
    9. ETA, FAFR, CA 2-81
    10. 위험 및 운전성 검토 2-82
    ㆍ출제예상문제 2-83
    Chapter 06 결함수 분석법
    (1) 결함수(FTA) 분석 2-88
    1. FTA에 의한 고장해석:결함수 분석(목분석)법 2-88
    2. FTA의 실시 2-89
    3. FTA의 중요 분야별 효과 2-94
    4. FTA에 의한 고장해석 사례 2-95
    5. 동작경제의 3원칙 2-96
    6. 컷셋·미니멀 컷셋 요약 2-98
    7. ETA(Event Tree Analysis:사건수 분석) 2-99
    (2) 정성적, 정량적 분석 2-100
    1. 고장목의 정량적 평가 2-100
    2. 고장목의 정성적 평가 2-101
    3. 절단집합과 통과집합의 정의 2-101
    4. 최소절단집합과 최소통과집합의 의미 2-102
    5. 고장목의 작성과 단순화 2-102
    6. 인간에러(human error)예방대책 2-103
    ㆍ출제예상문제 2-104
    Chapter 07 안전성 평가
    (1) 평가의 개요 2-112
    1. 개 요 2-112
    2. 안전성 평가 6단계 2-113
    (2) 위험분석·관리·신뢰도 및 안전도 계산 2-117
    1. 용어 및 유인어 2-117
    2. 위험관리 절차 2-118
    ㆍ출제예상문제 2-120
    Chapter 08 각종 설비의 유지관리
    (1) 안전성 검토 2-123
    1. 유해위험방지계획서의 제출대상 사업장 2-123
    2. 유해위험방지계획서의 제출대상 기계·기구 및 설비 2-123
    3. 유해위험방지계획서 제출대상 건설공사 2-124
    (2) 공장설비의 안전성 평가 2-124
    1. 기계설비의 안전평가 2-124
    2. Potential FMEA에서의 평가요소 2-127
    (3) 보전성공학 2-128
    1. 보전(Maintenance) 2-128
    2. 공정안전보고서의 세부 내용 등 2-130
    3. 보전의 3요소 2-132
    4. 인간실수 확률에 대한 추정기법 적용 2-132
    5. 인간에러(Human Error) 2-133
    6. 제조물 책임(Product Liability:PL) 2-135
    ㆍ출제예상문제 2-142

    제3편 기계위험방지기술
    Chapter 01 기계의 안전개념
    (1) 기계의 위험 및 안전조건 3-2
    1. 기계의 위험성 원인 3-2
    2. 기계·기구 설비의 위험점 3-3
    (2) 기계의 방호 3-5
    1. 기계설비의 안전을 확보하기 위한 기본원칙 3가지 3-5
    2. 기계설비의 근본적인 안전 확보를 위한 고려사항 3-5
    (3) 구조적 안전 3-7
    1. 기계·설비의 본질 안전조건 3-7
    2. 구조적 결함 분류 3-7
    3. 페일세이프(fail safe) 3-10
    (4) 기능적 안전 3-12
    1. 구조상 가드(guards)의 분류 3-12
    2. 방호울(distance guard) 3-20
    ㆍ출제예상문제 3-23
    Chapter 02 공작기계의 안전
    (1) 선반(lathe) 3-31
    1. 선반의 종류 3-31
    2. 선반가공방식의 종류 3-32
    3. 선반재해 방지대책 3-33
    4. 선반작업시 안전수칙 3-33
    5. 선반용어정의(위험기계·기구 자율안전확인 고시) 3-33
    (2) 밀링(milling)머신 3-34
    1. 밀링머신의 개요 3-34
    2. 절삭방향 3-35
    (3) 플레이너(planer)와 셰이퍼·슬로터 3-36
    1. 플레이너(planer) 3-36
    2. 셰이퍼(형삭기) 3-37
    3. 슬로터(slotter) 3-38
    (4) 드릴(drill)링머신 3-39
    1. 드릴의 개요 3-39
    2. 드릴작업 3-39
    (5) 연삭기(grinding machine) 3-41
    1. 개요 및 정의 3-41
    2. 연삭기의 종류 3-41
    3. 연삭가공의 특징 3-42
    4. 연삭가공시 관련 재해 및 잠재위험 3-42
    5. 연삭숫돌의 파괴원인 및 방지대책 3-43
    6. 연삭기덮개 3-44
    (6) 목재가공용 기계 3-47
    1. 목재가공 둥근톱 3-47
    2. 동력식 수동대패 3-50
    ㆍ출제예상문제 3-53
    Chapter 03 프레스 및 전단기의 안전
    (1) 프레스 재해방지의 근본적인 대책 3-61
    1. 정 의 3-61
    2. 프레스의 종류 및 요약 3-61
    3. 프레스 재해의 특징 3-62
    4. 프레스의 안전장치 및 방호대책 3-63
    (2) 금형(die)의 안전화 3-69
    1. 안전블록의 설치 3-69
    2. 프레스의 금형설치시 안전조치 3-69
    3. 프레스 현장의 안전상 특징 3-70
    4. 수공구의 활용 3-70
    ㆍ출제예상문제 3-73
    Chapter 04 기타 산업용 기계·기구
    (1) 롤러기 3-79
    1. 개요 및 정의 3-79
    2. 롤러기의 안전 3-79
    (2) 원심기(centrifugal machine) 3-82
    1. 원심기의 개요 및 사용방법 3-82
    2. 원심기의 안전기준 3-83
    (3) 아세틸렌용접장치 및 가스집합용접장치 3-84
    1. 개요 및 정의 3-84
    2. 관련 재해 및 대책 3-85
    3. 고압가스의 분류 3-85
    4. 안전기 3-86
    (4) 보일러(boiler) 3-91
    1. 보일러의 개요 3-91
    2. 재해 방호장치 3-91
    (5) 압력용기 및 공기압축기 3-92
    1. 압력용기 3-92
    2. 공기압축기 3-94
    (6) 산업용 로봇 3-96
    1. 산업용 로봇의 정의 3-96
    2. 산업용 로봇의 안전기준 3-96
    (7) 고속회전체 3-98
    1. 산업안전보건기준에 관한 규칙 3-98
    2. 고속회전체의 위험방지 3-98
    (8) 사출성형기 3-98
    1. 사출성형기의 구조 3-98
    2. 산업안전보건기준에 관한 규칙 3-99
    ㆍ출제예상문제 3-100
    Chapter 05 운반기계 및 양중기
    (1) 지게차(fork lift) 3-111
    1. 지게차의 정의 3-111
    2. 지게차의 안전기준 3-111
    3. 포크리프트의 재해분석 3-113
    4. 포크리프트 운전 중의 주의사항 3-113
    (2) 컨베이어(conveyer) 3-113
    1. 컨베이어의 개요 3-113
    2. 컨베이어의 사용기준 3-115
    (3) 리프트(lift) 3-116
    1. 리프트의 정의와 종류 3-116
    2. 리프트의 안전기준 3-117
    (4) 크레인 등 양중기 3-118
    1. 양중기의 종류 3-118
    2. 크레인의 안전 3-118
    3. 이동식 크레인 3-122
    4. 데 릭 3-123
    5. 크레인의 안전기준 3-124
    6. 에스컬레이터의 설치기준 3-129
    7. 와이어로프 3-129
    (5) 구내운반차 3-133
    ㆍ출제예상문제 3-134
    Chapter 06 설비진단
    (1) 비파괴 검사의 종류 및 특징 3-140
    1. 파괴시험 3-140
    2. 비파괴시험 3-142
    (2) 수공구류 안전기준 3-146
    1. 해머 작업 3-146
    2. 정작업 3-147
    3. 줄작업 3-147
    4. 스크레이퍼 작업 3-147
    5. 손톱 작업 3-147
    6. 스패너 작업 3-148
    (3) 진동방지 기술 3-148
    1. 진동의 정의 3-148
    2. 진동의 영향 3-149
    3. 진동법에 의한 설비진단의 종류 3-150
    (4) 소음방지 기술 3-151
    ㆍ출제예상문제 3-152

    제4편 전기 위험방지기술
    Chapter 01 전기안전일반
    (1) 전기의 위험성 4-2
    1. 전기(Electricity) 4-2
    2. 인체의 저항 및 위험에너지 4-3
    (2) 감전(전격)에 영향을 주는 요인 4-4
    1. 1·2차감전 위험요소 4-4
    2. 옴의 법칙, 줄의 법칙 및 허용접촉전압 4-4
    (3) 감전사고의 방지대책 4-5
    1. 직접접촉에 의한 감전방지방법 4-5
    2. 간접접촉에 의한 감전방지방법 4-6
    3. 인공호흡법 4-6
    ㆍ출제예상문제 4-7
    Chapter 02 전기설비기기 및 전기작업안전
    (1) 전기설비 및 기기 4-13
    1. 퓨즈(fuse) 4-13
    2. 개폐기 4-14
    3. 누전차단기 4-15
    4. 보호계전기 4-17
    (2) 전기작업안전 4-17
    1. 정전작업시 조치(주의)사항 4-17
    2. 전기작업용 안전용구 4-18
    3. 저압옥내배선에 사용하는 600[V](비닐, 폴리에틸렌, 불소수지, 고무질 등) 절연전선의
    허용전류 4-19
    4. 전선의 사용제한 4-20
    5. 절연용 보호구 작업시작 전 점검사항 4-20
    (3) 접지공사 4-21
    (4) 교류아크용접기의 안전 4-22
    1. 방호장치 및 성능 4-22
    2. 전격방지기의 설치상 주의사항 4-22
    3. 용어의 정의 및 설치장소, 주의사항 4-23
    4. 점검기준 4-24
    ㆍ출제예상문제 4-27
    Chapter 03 전기화재 및 예방대책
    (1) 전기화재의 발생원인 및 대책 4-38
    1. 전기화재폭발의 원인(발화원, 경로, 착화물) 4-38
    2. 전기화재의 예방대책 4-38
    (2) 절연저항 4-39
    1. 정 의 4-39
    2. 절연물의 절연불량요인 4-40
    3. 절연전선과 과대전류 4-40
    4. 누전경보기 4-41
    ㆍ출제예상문제 4-42
    Chapter 04 정전기재해 방지대책
    (1) 정전기의 발생 및 영향 4-48
    1. 개요 및 정의 4-48
    2. 정전기 대전 4-49
    3. 정전기 방전 4-50
    (2) 정전기에 의한 재해 4-50
    1. 역학현상 및 방전현상 4-50
    2. 액체 취급 공정 및 고체 취급 공정 4-51
    (3) 정전기재해의 방지대책 4-51
    1. 예방대책 4-51
    2. 제전기 4-52
    3.전하(電荷, Electric Charge), 쿨롱의 법칙(Coulomb’s Law) 4-53
    4. 대전방지제의 종류 4-53
    5. 제전 대상에 따른 제전기의 선정 4-54
    ㆍ출제예상문제 4-56
    Chapter 05 전기설비의 방폭
    (1) 방폭전기설비의 필요성 4-62
    (2) 방폭구조의 종류 4-63
    (3) 방폭전기설비의 공사 및 보수 4-66
    1. 공사 및 보수 4-66
    2. 피뢰기 설비 4-67
    3. 가공선의 높이 안전기준 4-68
    4. 방폭구조 전기기계·기구 성능검정규격 4-69
    5. 방폭구조의 표시 4-69
    6. 변전실 등의 양압유지에 관한 기술상의 지침 4-71
    7. 전자파 4-72
    8. 노이즈 4-73
    ㆍ출제예상문제 4-74

    제5편 화학설비 위험방지기술
    Chapter 01 위험물 및 유해화학물질 안전
    (1) 위험물의 기초화학 5-2
    (2) 유해화학물질의 유해요인 5-2
    (3) 화학식 5-3
    ㆍ출제예상문제 5-4
    Chapter 02 위험물, 유해화학물질의 취급 및 안전수칙
    (1) 위험물의 분류와 취급 5-8
    (2) 위험물의 성질 및 저장 위험성 5-10
    ㆍ출제예상문제 5-12
    Chapter 03 유독물의 관리
    (1) 유독물 취급안전 5-15
    1. 위험물 안전관리법의 위험물 분류 5-15
    2. 급성독성물질의 누출방지조치 5-16
    3. 유기용제 업무에 종사하는 근로자가 보기 쉬운 곳에 게시하여야 할 사항 5-17
    (2) 유해물질의 종류 및 성질 5-17
    1. 제조금지 유해물질의 종류 5-17
    2. 유해물질의 성질 5-17
    (3) 유해가스의 응급처치법 5-18
    ㆍ출제예상문제 5-21
    Chapter 04 화재 및 폭발의 개요
    (1) 연소·폭발의 정의 5-24
    1. 연 소 5-24
    2. 폭 발 5-25
    (2) 가연물의 연소(화재)형태 5-26
    1. 연소형태의 정의 5-26
    2. 연소의 종류 5-26
    (3) 폭발의 성립조건 및 자연발화 5-27
    1. 용어의 정의 5-27
    2. 폭 발 5-28
    3. 자연발화 5-29
    (4) 가스, 증기, 분진폭발 5-29
    (5) 폭발범위 및 방지대책 5-31
    ㆍ출제예상문제 5-33
    Chapter 05 폭발방지 및 안전대책
    (1) 폭발에너지압력 5-38
    1. 폭발에너지 5-38
    2. 용 기 5-39
    (2) 소방대책 및 방폭구조 5-39
    1. 소방대책 5-39
    2. 방 폭 5-39
    (3) 폭발영향 평가 5-40
    1. 폭발대책 5-40
    2. 전기설비 방폭구조 구비조건 5-40
    ㆍ출제예상문제 5-42
    Chapter 06 반응설비의 분류 및 안전대책
    (1) 반응기, 고압가스 압력용기 5-45
    1. 반응기 5-45
    2. 고압가스 압력용기 5-46
    (2) 증류장치 5-47
    1. 증 류 5-47
    2. 증류탑의 종류 5-47
    3. 증류탑의 점검사항 5-48
    (3) 열교환기 5-48
    1. 사용목적에 따른 분류 5-48
    2. 보수 및 점검사항 5-49
    ㆍ출제예상문제 5-50
    Chapter 07 건조, 저장설비의 분류 및 안전대책
    (1) 건조설비 5-53
    1. 정 의 5-53
    2. 형태 및 구조에 의한 분류 5-53
    (2) 송풍기 및 압축기 5-55
    1. 개 요 5-55
    2. 압축기의 정비 5-55
    (3) 관의 종류 및 부속품 5-56
    1. 관의 종류 5-56
    2. 부속품 5-56
    3. 배관의 점검보수 5-57
    ㆍ출제예상문제 5-61
    Chapter 08 화학설비의 제어장치
    (1) 제어장치 5-66
    1. 구성요소 5-66
    2. 제어동작 5-66
    (2) 안전장치 5-67
    1. 구 분 5-67
    2. 종 류 5-68
    (3) 안전설계 및 운전 5-68
    1. 설비의 안전기준 5-68
    2. 화학설비의 구조물 조건 5-69
    3. 화학설비의 오조작방지 5-69
    ㆍ출제예상문제 5-70
    Chapter 09 화재예방 및 소화
    (1) 소화설비 5-73
    1. 소 화 5-73
    2. 소화방법 5-73
    (2) 소화약제 5-74
    (3) 소화기의 종류 및 적응화재 5-75
    1. 소화기의 종류 및 특징 5-75
    2. 화재의 분류 5-76
    3. 화학설비 및 그 부속설비의 종류 5-77
    ㆍ출제예상문제 5-78
    Chapter 10 공정안전
    (1) 공정안전(PSM) 일반 5-82
    1. 공정안전의 개요 5-82
    2. PSM 제도 개요 5-84
    (2) 공정안전보고서 작성 심사·확인 및 위험성 평가 5-86
    1. 안전성 평가 5-86
    2. 공정설비 5-87
    ㆍ출제예상문제 5-90

    제6편 건설안전기술
    Chapter 01 건설공사 안전개요
    (1) 공정계획 및 안전성 심사 6-2
    1. 건설 재해 예방 대책 6-2
    (2) 지반의 안정성 6-3
    1. 지반의 조사 6-3
    2. 건설 지반의 특성 6-3
    3. 지반조사방법 6-5
    4. 토질시험의 종류 및 특징 6-7
    5. 지하탐사법의 종류 및 특징 6-7
    (3) 공사계획의 안전성 6-8
    1. 건설공사 안전계획 6-8
    2. 건설재해의 예방대책 6-9
    (4) 건설업 산업안전보건관리비계상 및 사용기준 6-10
    1. 안전관리비 항목 및 사용내역 6-10
    2. 관리감독자 안전보건업무 수행시 수당지급 작업 6-10
    3. 설계변경 시 안전관리비 조정·계상 방법 6-11
    (5) 유해·위험 건설재료의 취급 및 사전 안전성 검토(유해 위험 방지계획서) 6-12
    1. 물리적 성질 6-12
    2. 역학적 성질 6-12
    3. 열적 성질 6-15
    4. 안전보건기준 6-15
    5. 사전안전성 검토(유해위험방지 계획서) 6-16
    ㆍ출제예상문제 6-19
    Chapter 02 건설공구 및 장비(건설기계)
    (1) 건설공구 6-25
    1. 석재가공 6-25
    2. 철근가공 공구 6-26
    (2) 굴착(삭)기계 및 안전수칙 6-26
    1. 쇼벨(shovel : 삽) : 굴착기계 6-26
    2. 안전기준 6-29
    (3) 토공기계 및 안전수칙 6-30
    1. 트랙터계 기계 6-30
    2. 불도저(bulldozer) 분류 6-31
    3. 스크레이퍼(scraper) 6-32
    4. 트렌처(trench) 6-33
    5. 모터그레이더(motor grader) 6-33
    (4) 운반기계 및 다짐장비 등 안전수칙 6-34
    1. 기본안전사항 6-34
    2. 지게차(fork lift) 6-34
    3. 컨베이어(conveyor) 6-37
    4. 다짐장비 6-38
    ㆍ출제예상문제 6-40
    Chapter 03 양중 및 해체공사의 안전
    (1) 해체용 기구의 종류 및 취급 안전 6-45
    1. 압쇄기 6-45
    2. 잭(jack) 6-46
    3. 철해머 6-46
    4. 해체공사 전 확인사항 6-46
    5. 해체용 기구의 취급안전 6-47
    6. 해체용 기계 병용공법 안전기준 6-49
    (2) 양중기의 종류 및 안전수칙 6-52
    1. 크레인(crane) 6-52
    2. 양중기 용어의 정의 6-54
    3. 안전기준 6-56
    4. 리프트 안전기준 6-57
    5. 곤돌라 안전기준 6-58
    6. 기타 양중기 안전 6-59
    ㆍ출제예상문제 6-61
    Chapter 04 건설재해 및 대책
    (1) 떨어짐(추락)재해 및 대책 6-66
    1. 개 요 6-66
    2. 안전대책 6-67
    3. 추락재해 방지설비 6-67
    4. 시설물 안전대책 6-70
    (2) 무너짐(붕괴)재해 및 대책 6-73
    1. 토석붕괴 재해의 원인 6-73
    2. 붕괴의 형태 6-73
    3. 토석붕괴의 예방대책 6-75
    (3) 떨어짐(낙하)·날아옴(비래)재해대책 6-76
    1. 낙하물 재해방지설비 6-76
    2. 낙하·비래재해의 예방대책에 관한 사항 6-76
    3. 옹벽의 안정조건 3가지 6-77
    4. 붕괴 등에 의한 위험방지(전체작업) 6-78
    ㆍ출제예상문제 6-79
    Chapter 05 건설 가시설물 설치기준
    (1) 비계설치기준 6-85
    1. 가설공사 개요 6-85
    2. 비계의 개요 6-86
    3. 비계 조립 안전기준 6-87
    4. 비계 재료 6-89
    5. 비계의 종류 6-90
    (2) 작업통로 설치기준 6-98
    1. 개 요 6-98
    2. 종류 및 특징 6-98
    (3) 작업발판 설치기준 6-102
    1. 작업발판 설치방법 6-102
    2. 안전난간 설치기준 6-103
    (4) 안전망 설치기준 6-104
    1. 용어의 정의 6-104
    2. 구 조 6-104
    3. 강 도 6-105
    (5) 거푸집, 동바리 설치기준 및 흙막이 계측장치 6-108
    1. 거푸집공사 6-108
    2. 거푸집의 부위별 점검사항 6-111
    ㆍ출제예상문제 6-117
    Chapter 06 건설 구조물 공사안전
    (1) 콘크리트 구조물 공사 안전 6-127
    1. 거푸집 및 동바리(지보공)에 작용하는 하중(구조검토시 고려하중) 6-127
    2. 거푸집 및 동바리(지보공) 재료 선정 및 사용시 고려사항 6-128
    3. 거푸집 및 강관동바리(지주) 조립시 준수사항 6-128
    4. 거푸집 공사시 점검사항 6-130
    (2) 콘크리트 측압 6-132
    1. 개 요 6-132
    2. 측압 분류 6-132
    3. 콘크리트공사 안전 6-134
    (3) 철골공사 안전 6-135
    1. 철골공사 전 검토사항 6-135
    2. 철골공사용 기계 6-139
    3. 철골 건립 작업 6-142
    4. 철골공사의 가설설비 6-148
    (4) PC(Precast Concrete) 공사 안전 6-151
    1. PC 운반·조립·설치의 안전 6-151
    2. PC공법의 분류 6-152
    ㆍ출제예상문제 6-154
    Chapter 07 운반·하역작업
    (1) 운반작업 6-160
    1. 인력운반 6-160
    2. 취급·운반의 기본 원칙 6-162
    3. 운반작업의 기계화 6-164
    4. 운반기계 6-165
    5. 와이어로프(wire rope) 6-167
    6. 철근운반시 준수사항 및 안전기준 6-171
    (2) 하역작업 6-172
    1. 개 요 6-172
    2. 하역작업의 안전 6-172
    3. 건설업체 산업재해발생률 및 산업재해발생 보고의무 위반건수의 산정기준과 방법 6-176
    ㆍ출제예상문제 6-184

    부 록 과년도 출제문제

    ㆍ2019년도 기사 정기검정
    2019년도 기사 정기검정 제1회 (2019년 03월 03일 시행) 4
    2019년도 기사 정기검정 제2회 (2019년 04월 27일 시행) 35
    2019년도 기사 정기검정 제3회 (2019년 08월 04일 시행) 66

    ㆍ2020년도 기사 정기검정
    2020년도 기사 정기검정 제1·2회 (2020년 06월 07일 시행) 96
    2020년도 기사 정기검정 제3회 (2020년 08월 22일 시행) 125
    2020년도 기사 정기검정 제4회 (2020년 09월 27일 시행) 156

    ㆍ2021년도 기사 정기검정
    2021년도 기사 정기검정 제1회 (2021년 03월 07일 시행) 188
    2021년도 기사 정기검정 제2회 (2021년 05월 15일 시행) 217
    2021년도 기사 정기검정 제3회 (2021년 08월 14일 시행) 250

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머리말

오늘의 시대는 국내외 상황이 급변하고 무제한 국가 경쟁력 시대, 구미 불산(불화수소산) 누출사고, 2014년 세월호 참사 이후 모든 안전인의 자성과 새로운 각오, 안전업계와 관련된 관, 민, 산, 학, 연 모두의 변화가 절실히 요구되는 절박한 때에 산업안전기사를 목표로 공부하고자 하는 수험생들에게 그 결단과 노력에 먼저 감사를 드린다.
특히 2018년 4월 27일 남북정상회담 및 시장개방으로 인한 국내외 무제한 경쟁력에 부딪치고 우리의 목표인 최상의 품질 달성 등 우리의 당면한 문제를 우리 스스로 해결하기 위해서는 우리 모든 안전인들이 끝없이 연구하는 노력이 계속 이어져야 하고 이러기 위한 뚜렷한 동기 부여를 위해서는 안전관리자에 대한 활용 영역확대, 안전기사에 대한 Incentive 부여 등이 시급히 마련되어야 한다고 본다.
대한민국헌법 제34조 및 안전관리헌장에서도 국민의 안전을 강조하고 있다.
본서는 연구용도 참고용도 아니며 오로지 산업안전기사 합격을 위하여 2022년 전면개정법 적용, NCS(국가직무능력표준) 기준을 적용, 시험에 필요한 내용으로만 구성하였다.

본서는 산업안전기사 자격증 취득을 대비해 이렇게 만들었다.
① 본서의 요점정리는 간단하고 명료하게 구체적으로 표현을 했으며 본 교재 1권으로 합격토록 했다.(장별 출제예상문제는 예습, 복습으로 꾸며져 있다.)
② 본문의 요점에서 이해하지 못했다면 출제예상문제에서 반드시 이해할 수 있도록 하였다.
③ 한 문제(1항목)를 이해하면 열 문제(10항목)를 해결할 수 있게 구성하였다.
④ 본서는 최근 심도 있게 거론이 되고 있는 출제예상문제를 빠짐없이 수록하여 타 교재와 차별화가 되도록 구성하였다.
⑤ 산업안전기사 자격증 취득의 결론은 본서의 요점과 예상문제 및 합격날개와 합격작전으로 합격을 보장할 수 있도록 엮었다.
⑥ 최근 출제된 과년도 출제문제를 2022년 변경된 법과 NCS 2022년 출제기준을 적용하여 백과사전식으로 해설 수록하여 수험준비에 만전을 기하였다.
⑦ 별표를 개수로 1~5까지 구성하여 중요점을 강조하여 틀림없이 합격될 수 있도록 하였다.

본 산업안전기사가 세상에 출간되기까지 불철주야 인고의 고통을 함께 한 세화출판사의 박 용 사장님을 비롯한 임직원께도 고맙게 생각하며 오늘이 있기까지 변함없이 은혜와 사랑을 주시는 나의 하나님께 진정으로 감사드립니다.
저자 씀

기본정보

상품정보

ISBN 발행(출시)일자 쪽수크기총권수이 책의 개정정보
9788931710946 ( 8931710941 )
2022년 01월 10일
1304쪽

191 * 260 * 51 mm / 1980 g

1권

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